液壓站設(shè)計的結(jié)構(gòu)組成

液壓站設(shè)計系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。液壓站設(shè)計動力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓站設(shè)計源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；

液壓站設(shè)計執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達，其可按實際要求來選擇。在分析和設(shè)計實際任務(wù)時，一般采用方框圖顯示設(shè)備中實際運行狀況。 空心箭頭表示信號流，而實心箭頭則表示能量流。破碎床液壓站設(shè)計系統(tǒng)基本液壓回路中的動作順序—控制元件（二位四通換向閥）的換向和彈簧復(fù)位、執(zhí)行元件（雙作用液壓缸）的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關(guān)閉。

液壓站設(shè)計系統(tǒng)的故障檢測方法

液壓站設(shè)計系統(tǒng)的故障檢測方法

（1）首先判明液壓站設(shè)計系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否正常需首先搞清是設(shè)備機械部分或電器控制部分故障，還是液壓系統(tǒng)本身的故障，同時查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運行的要求。

（2）區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況，分析發(fā)生原因，終找出液壓站設(shè)計故障的具體所在。

（3）掌握液壓站設(shè)計故障種類進行綜合分析根據(jù)故障終的現(xiàn)象，逐步深入找出多種直接或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對象逐步逼近,終找出故障部位。

（4）驗證可能液壓站設(shè)計故障原因時，一般從可能的故障原因或易檢驗的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。

液壓站設(shè)計系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

液壓站設(shè)計系統(tǒng)維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范 為確保生產(chǎn)安全的作業(yè)者除應(yīng)了解設(shè)備構(gòu)造性能外，還應(yīng)留意下列各點。

 1、為了避免塵土和水等掉入油液，油箱周邊應(yīng)保持干凈，液壓站設(shè)計應(yīng)按時開展維護保養(yǎng)。

 2、油箱的液位要常常保持良好的高寬比，使液壓站設(shè)計系統(tǒng)軟件中的油液有充足的循環(huán)系統(tǒng)制冷標準，并留意維持油箱、輸油管等機器設(shè)備的清理，以有益于熱管散熱。一般油溫度在30℃-55℃為安全性溫度是適度的應(yīng)用溫度，性能大，使用壽命。油溫度逾60℃,每升高8℃,其液壓站設(shè)計使用期將次第遞減。

 3、應(yīng)盡可能避免液壓站設(shè)計系統(tǒng)軟件中各部的工作壓力小于大氣壓強，另外應(yīng)應(yīng)用優(yōu)良的密封性設(shè)備，密封性無效時要立即拆換，全部支承螺釘如：缸口導(dǎo)柱螺釘、液壓缸法蘭盤螺釘?shù)龋磿r擰緊防止松脫。避免氣體進到液壓站設(shè)計傳動系統(tǒng)、滲油。

液壓站設(shè)計怎樣維護保養(yǎng)？

液壓站設(shè)計的維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)是確?？傮w設(shè)備靠譜運作的關(guān)鍵步驟，

1、防止沖擊壓力毀壞元器件 工作中應(yīng)防止液壓站設(shè)計中造成沖擊壓力，沖擊壓力會使元器件毀壞。務(wù)必嚴苛按設(shè)計方案規(guī)定有效調(diào)整各壓力閥和各總流量閥，控制精度后將調(diào)整螺絲擰緊牢固。

 2、留意液壓站設(shè)計的溫度 液壓站設(shè)計傳動系統(tǒng)溫度不可以超出設(shè)計方案規(guī)定，一般為35-60℃，若溫度過高，應(yīng)找到緣故，當油溫度超過設(shè)計方案規(guī)定的溫度范疇時，要必須的升、減溫對策。

 3、維持工作電壓的平穩(wěn) 一切必須采用電的設(shè)備，比如圓鋸機等金屬材料切斷生產(chǎn)加工設(shè)備，在應(yīng)用時都盡量要維持開關(guān)電源工作電壓的平穩(wěn)，其液壓站設(shè)計起伏值不超出額定電流15%