小型分裝機(jī)生產(chǎn)廠家

                                                            分裝機(jī)清潔規(guī)程

折疊程序清潔頻率: 每天操作前、后各清潔1次。 更換品種、規(guī)格時(shí)清潔1次。 維修保養(yǎng)后進(jìn)行清潔。清潔工具:不脫落纖維的超細(xì)布。清潔劑:雕牌洗滌劑。消毒:75%乙醇溶液，0.2%新潔爾滅、1%碳酸鈉溶液(每月輪換使用)。清潔方法: 操作前的清潔消毒: ·將不脫落纖維的超細(xì)布用75%乙醇溶液浸濕后，擦拭膠塞軌道， 撥盤等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分裝機(jī)各部位。工作結(jié)束后的清潔消毒: 將分裝機(jī)接觸藥粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺桿、項(xiàng)板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用水清洗干凈后，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時(shí)。不能干熱滅菌的有機(jī)玻璃視粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分鐘，擦凈殘粉晾干后，置于操作臺(tái)上，打開臭氧發(fā)生器，消毒1小時(shí)。 拆下?lián)鼙P，取出膠塞振蕩器，以及軌道撥盤、分裝機(jī)，先用用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，后用75%乙醇溶液擦拭消毒。4，在購(gòu)買液體裝機(jī)時(shí)廠家的售后也是非常需要關(guān)注的，一個(gè)好的售后不僅能夠減少更多的損失，同時(shí)使用起來(lái)也就會(huì)更加的輕松。 清潔完畢，填寫設(shè)備清潔記錄，QA檢查員檢查合格后，簽字并貼掛'已清潔'狀態(tài)標(biāo)示。清潔效果評(píng)價(jià):設(shè)備清潔后表面應(yīng)光潔，無(wú)藥粉殘留物，無(wú)油污。 清潔工具按清潔工具清潔規(guī)程(SOP SC0023)處理，存放于清潔工具間指位置并有標(biāo)示。

用途用于的定量分裝，主要用于制藥行業(yè)的分裝和壓塞工序。折疊編輯本段結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、進(jìn)瓶鏈板、工作臺(tái)板、進(jìn)瓶螺桿、分裝欄柵、進(jìn)出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機(jī)、下粉機(jī)架、加塞裝置、膠塞振蕩器。凸輪間歇機(jī)構(gòu)通過(guò)同步帶分別連接進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進(jìn)出瓶欄柵設(shè)在進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間，分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個(gè)立柱固定在工作臺(tái)板上。粉腔內(nèi)的粉位對(duì)分裝裝量影響很大，為達(dá)到較好的灌裝精度必須保證粉腔內(nèi)粉位能穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，但是由于藥粉的特性（流動(dòng)性、吸濕性）以及可調(diào)節(jié)量（灌裝次數(shù)、送粉時(shí)間、送粉電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度）多，自動(dòng)送粉方式很難長(zhǎng)時(shí)間保證粉位。

21世紀(jì)以來(lái)，人們的生活水平得到普遍提高，對(duì)各種商品的包裝要求也越來(lái)越高，這就從極大程度上帶動(dòng)了包裝機(jī)械的發(fā)展。任何設(shè)備都是需要保養(yǎng)與維護(hù)的，分裝機(jī)也不例外。上海恒剛公司生產(chǎn)的這款分裝機(jī)是一款高智能分裝機(jī)器，微電腦控制面板，使分裝機(jī)精度更高，速度更快，質(zhì)量更好，解決了傳統(tǒng)包裝繁瑣工藝，一部自動(dòng)定量器相當(dāng)于好幾位工人的勞動(dòng)量，分裝機(jī)適用于化工、醫(yī)z藥、日化、工廠、實(shí)驗(yàn)室、等行業(yè)，計(jì)量用電子感應(yīng)取代以前的天平。技術(shù)參數(shù)適用范圍:5-30ml西林瓶生產(chǎn)能力:可達(dá)300瓶/分(按裝量計(jì)算)裝量精度:≤1%按塞率:>。運(yùn)輸更安，計(jì)量更準(zhǔn)確，計(jì)量范圍更廣，更實(shí)惠。