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十堰網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)廠家服務(wù)為先 東莞金磊制鞋公司

發(fā)布時(shí)間:2021-05-05 12:45  

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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。優(yōu)勢(shì)⒈成型機(jī)與傳統(tǒng)粘土磚機(jī)相比,原料可選用工業(yè)廢渣:煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。歡迎來(lái)電咨詢!

注塑成型機(jī)特性構(gòu)造:

  1、專門以生產(chǎn)熱可塑性塑料原料P。V。C及T。P。R塑料發(fā)泡,不發(fā)泡類之鞋底射出成型。

  2、開(kāi)模分兩段式,不傷模具,速度快,射料分二段壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)第.1。

  3、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)采油壓馬達(dá),進(jìn)料速度采無(wú)段式控制,無(wú)噪音,進(jìn)料量采用電腦數(shù)字計(jì)量控制,計(jì)量準(zhǔn)確。

  4、本機(jī)可生產(chǎn)三色及雙色或單色成品。

  5、以一般塑料鞋計(jì)算其生產(chǎn)量,每小時(shí)之產(chǎn)量約為150雙。



東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。①料管溫度(BarrelTemperature)雖然塑料的熔融,大約有60~85%是因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能,但是塑料的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過(guò)高時(shí)易發(fā)生滴料及取出制件時(shí)牽絲的現(xiàn)象。歡迎來(lái)電咨詢!

1)擠出系統(tǒng) 擠出桶采用堅(jiān)固的鍍鉻合金,保證數(shù)十年經(jīng)歷高溫、摩擦、擠出、擠出壓力和抽真空吸力作用下應(yīng)保持原有的形狀尺寸不變。確保擠出過(guò)程中不存在空氣,膠胚體積、質(zhì)量精l確。 

2)加熱系統(tǒng) 采用電加熱方式,數(shù)顯式溫控儀控制控制,保證了機(jī)頭和料桶的溫度恒定         

 3)電氣控制 采用進(jìn)口歐姆龍電器,此外還配有壓差顯示。同時(shí)擠出裝置還可作柱塞式擠出機(jī),用于濾膠及制作膠條。  


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一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開(kāi)模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。機(jī)械:機(jī)臺(tái)傳動(dòng)部位檢查有無(wú)磨損現(xiàn)象,檢查每個(gè)黃油嘴有無(wú)堵死現(xiàn)象,并注黃油。

 


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鞋底注塑成型機(jī)塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置

在注塑成型加工中,機(jī)臺(tái)的射出量控制(計(jì)量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機(jī)的射出部分(料管螺桿組)和溫度控制部分來(lái)完成的。

①料管溫度(Barrel Temperature)

  雖然塑料的熔融,大約有60~85%是因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能,但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過(guò)高時(shí)易 發(fā)生滴料及取出制件時(shí)牽絲的現(xiàn)象。以下表格為幾種塑料的適當(dāng)料溫、模溫及成型收縮率等。

②螺桿轉(zhuǎn)速(screw speed)

  A.塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量,因此螺桿轉(zhuǎn)速太快,則 有下列影響:

     a.塑料的熱分解。

     b.玻纖(加纖塑料)減短。

     c.螺桿或加熱筒磨損加快。

  B.轉(zhuǎn)速的設(shè)定,可以其圓周速(circumferen-tial screw speed)的大小來(lái)衡量:

     圓周速=n(轉(zhuǎn)速)*d(直徑)*π(圓周率)

     通常,低粘度熱安定性良好的塑料,其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設(shè)定到 1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應(yīng)低到0.1左右。

  C.在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速,使旋轉(zhuǎn)進(jìn)料在開(kāi)模前完成即可。