原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機(jī)  設(shè)計理念

     目前原料藥行業(yè)行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品精烘包生產(chǎn)中，多數(shù)由反應(yīng)結(jié)晶、固 液分離、洗滌、干燥四個獨(dú)立的工藝過程完成。并且多數(shù)物料是、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應(yīng)釜、離心機(jī)、洗滌罐、干燥機(jī)四種不同設(shè)備中獨(dú)立完成。因?yàn)殡x心機(jī)和有的干燥機(jī)不具備完全密閉條件，因而在生產(chǎn)過程或物料轉(zhuǎn)運(yùn)中不可避免的使有毒有害、有味、氣體或液體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)，造成嚴(yán)重的污染和安全隱患。時有事故發(fā)生，極大的威脅著生命和財產(chǎn)安全。另一方面，在藥品生產(chǎn)中，尤其在無菌粉生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的物料極易受環(huán)境對物料的二次污染，這是不合格產(chǎn)品主要原因之一，是GMP標(biāo)準(zhǔn)要求必須杜絕的。長期以來這些問題一直沒有好的方法解決，是企業(yè)亟待解決的老大難問題。

多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器  技術(shù)優(yōu)勢

    (1) 在一臺機(jī)內(nèi)進(jìn)行過濾、洗滌、干燥、混合、蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等多種操作，一機(jī)多用。

    (2) 由于容器本身旋轉(zhuǎn)，因而在沒有攪拌槳的情況下可實(shí)現(xiàn)對物料的翻動，從而達(dá)到干燥及混合等目的。

    (3) 全密閉操作，特別適合處理、有毒或的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

    (4) 由于主體設(shè)備的密封性好，因而可在高真空下進(jìn)行干燥處理，也能在極低溫度下進(jìn)行干燥處理，能對疏松狀態(tài)的原料進(jìn)行真空冷凍干燥處理。

    (5) 由于是多功能，因而省去了物料在各個工序間的轉(zhuǎn)移，防止物料的損耗以及泄漏。

    (6) 可對設(shè)備進(jìn)行徹底清洗及蒸汽滅菌處理，滿足品制造設(shè)備所需的特殊要求，衛(wèi)生性。

    (7) 與固定型容器的過濾干燥機(jī)相比，傳熱面積大，轉(zhuǎn)動主體使所有原料在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行干燥，從而使干燥能力增強(qiáng)。

    (8) 由于是旋轉(zhuǎn)型容器混合，無任何盲區(qū)，能夠均勻混合所有添加在一起的原料。

    (9) 可采用搪玻璃和噴涂特氟龍等耐腐蝕結(jié)構(gòu)，以滿足化工生產(chǎn)中的耐腐蝕要求。

多功能過濾洗滌干燥機(jī) 性能特點(diǎn)

    1、可在一臺機(jī)內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥等多種操作，一機(jī)多用，投資成本低。

   2、密閉操作，特別適合處理、、有毒或的危險產(chǎn)品以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

   3、特殊的攪拌結(jié)構(gòu)，加上液壓升降裝置，既可使攪拌裝置對物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時又可節(jié)省攪拌功率。

   4、過濾底盤自動升降，更換過濾介質(zhì)或清洗設(shè)備特別方便。

   5、可制作耐腐蝕結(jié)構(gòu)，同使用特種鋼材比，保證功能的同時又大大降低了制造成本。

   6、全自動化控制，勞動強(qiáng)度低，操作環(huán)境好。

錐形過濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)

  (1) 生產(chǎn)系統(tǒng)流程全密閉

   由于全密閉物料傳送系統(tǒng)的創(chuàng)新應(yīng)用可以完全實(shí)現(xiàn)從結(jié)晶開始到分裝結(jié)束的全封閉生產(chǎn)流程。錐形過濾洗滌干燥三合一是全封閉運(yùn)行的系統(tǒng)，生產(chǎn)流程更加符合GMP要求規(guī)范。

  (2) 安全環(huán)保

   由于錐形三合一全封閉運(yùn)行，能完全避免生產(chǎn)過程中溶劑對操作環(huán)境空氣的污染，同時能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員事故的發(fā)生。在環(huán)保和勞動保護(hù)呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點(diǎn)更顯得重要。