破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于的為大型機器，進料口寬度在-的為中型機，進料口寬度小于的為小型機。破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板垂直固定在機體前壁上，另一是活動顎板，位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。




撕碎機雖然結構簡單可靠，但在使用中也嚴格按操作規(guī)程進行，內許多用戶卻由于缺乏經驗和粗心等造成操作維護不當，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求做到整個破碎腔都擠滿物料；而不是僅在動、定錐襯板上緣給料空間充滿物料，是否按時添加潤滑油；是否及時清理腔內的樹根、鐵絲等雜物。所有這些工作中忽略的細節(jié)必然會加速易損件的磨損，造成油路不暢等，積累到程度后便釀成重大經濟損失，甚至導致破碎機報廢，縮短了廠所給的使用期限。

撕碎機停機后工作:

1.停機后，對撕碎機進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;

2.停機后，做好設備的清理和設備周邊環(huán)境衛(wèi)生工作;

3.收拾好工具和材料，并存放;

4.認真填寫粉碎.工作記錄并做好交接班工作。

突發(fā)事故處理程序:

1.突然斷電，來電后按開機程序空載啟動;

2.撕碎機運行前必須加注油脂，軸承座加油量保證在軸承腔內有1/3油脂,過多造成散熱了戶林承坦h十小柚孔潤滑不良 都會引起軸承的損壞。

單軸撕碎機和雙軸撕碎機工作原理不同雙軸撕碎機采用“雙電機 雙行星減速機”驅動，利用兩個相對旋轉的刀具之間相互剪切、撕裂原理對物料進行破碎。

單軸撕碎機采用單軸“電機 減速機”驅動設計，提供大剪切力，確保較高破碎效率。常被用于固體廢棄物的細碎，可以將物料一次性加工到較小粒度。

破碎物料的不同

雙軸撕碎機的扭矩大，破碎效率髙，適宜生活垃圾、工業(yè)垃圾、電子垃圾、生物質、餐廚垃圾、廢棄物，破碎木頭，屬垃圾等物料。