改性瀝青設(shè)備

宏達(dá)筑路機(jī)械有限公司改性瀝青設(shè)備產(chǎn)品描述：

改性瀝青設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)

序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù)

1 設(shè)備自重（含快速升溫裝置） 21噸

2 設(shè)備裝機(jī)容量 200KW

3 設(shè)備生產(chǎn)能力（依據(jù)SBS含量5%計(jì)算） ≧25T/h

4 設(shè)備尺寸（含快速升溫裝置） 15m*2.5m*2.7m（長(zhǎng)*寬*高）

5 設(shè)備的生產(chǎn)方式 是連續(xù)性生產(chǎn)

6 設(shè)備的控制方式是 全自動(dòng)

產(chǎn)品特性

　　1、昊通改性瀝青設(shè)備采用的是國(guó)內(nèi)目前的改性瀝青膠體磨。其刀片硬度大、動(dòng)盤(pán)線(xiàn)速度高、間隙可調(diào)至0.15mm，適宜于加工各種聚合物改性瀝青，如 SBS 、 PE 、 EVA等等。

　　2、昊通改性瀝青設(shè)備，工藝設(shè)施置位合理，工藝流程考慮了不同的路徑，可以根據(jù)用戶(hù)工藝要求及物料加工難度等各方面因素進(jìn)行不同種加工方案，滿(mǎn)足了用戶(hù)生產(chǎn)的要求。

　　3、昊通改性瀝青設(shè)備，具有高智能的全自動(dòng)化程序。整個(gè)控制系統(tǒng)采用全球先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制、電腦顯示操作，工藝配方和工藝流程等各項(xiàng)指標(biāo)在屏幕上一覽無(wú)余。不僅改善了工人的工作環(huán)境，而且杜絕了工藝操作的隨意性，從而確保改性瀝青質(zhì)量和穩(wěn)定性。

4、昊通改性瀝青設(shè)備整個(gè)操作系統(tǒng)并備用全手動(dòng)操作系統(tǒng)，在電腦故障或其他原因?qū)е氯悄懿僮鳠o(wú)法進(jìn)行時(shí)，可以依靠各泵、閥的按鈕操作進(jìn)行應(yīng)急性生產(chǎn)，保證整個(gè)公路工程的進(jìn)度。

　　5、昊通改性瀝青設(shè)備，其流量?jī)x表、液位、重量傳感器配置均采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，大大增加了儀表的計(jì)量精度和可靠性。為我公司改性瀝青設(shè)備的自動(dòng)化提供了有力保證。

　　6、昊通改性瀝青設(shè)備采用自主研制獨(dú)特的配料罐、強(qiáng)力攪拌器、液位防堵裝置、粉料小劑量添加裝置、液體添加劑自動(dòng)添加裝置等等生產(chǎn)細(xì)節(jié)。為改性瀝青生產(chǎn)線(xiàn)的可靠性提供了的的技術(shù)保證。使其加工效率明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到大大提升。

　　7、昊通改性瀝青設(shè)備采用基質(zhì)瀝青快速升溫裝置外置型，可以根據(jù)用戶(hù)的瀝青加溫能力配置不同形式的的升溫裝置。裝置采用動(dòng)態(tài)湍流加熱方式連進(jìn)連出，直接加熱至生產(chǎn)所需溫度，無(wú)需等待，瀝青流量和溫度可自動(dòng)設(shè)定和調(diào)整，遠(yuǎn)程顯示自動(dòng)控制。

8、瀝青泵全部采用變頻控制，溶脹時(shí)間、產(chǎn)量可根據(jù)生產(chǎn)工藝隨時(shí)調(diào)整。

9、磨機(jī)采用軟啟動(dòng)方式，降低對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

10、設(shè)備采用集裝箱式安裝，運(yùn)輸、轉(zhuǎn)場(chǎng)靈活、方便。

4目前該設(shè)備生產(chǎn)的SBS改性瀝青已通過(guò)同濟(jì)大學(xué)實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)路用性能要求，產(chǎn)品已開(kāi)始用于高等級(jí)公路的施工。該設(shè)備同時(shí)可用于生產(chǎn)彩色瀝青、防水材料，灌縫材料。該設(shè)備生產(chǎn)SBS改性瀝青的周期為4—6個(gè)小時(shí)，在需要連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，可采用雙套或多套設(shè)備進(jìn)行流水作業(yè)。除定型產(chǎn)品外，可按用戶(hù)需要設(shè)計(jì)制造各種形式、產(chǎn)量的設(shè)備，也可在現(xiàn)有瀝青加熱設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改造。

改性瀝青設(shè)備

生產(chǎn)流程：①基質(zhì)瀝青（140℃）由其他單元通過(guò)管道輸送至本成套設(shè)備瀝青入口處。經(jīng)過(guò)換熱器（高溫導(dǎo)熱油）加熱，基質(zhì)瀝青由140℃升溫到180-195℃，然后高溫基質(zhì)瀝青輸送到撬裝改性瀝青主機(jī)的預(yù)混罐。②高溫基質(zhì)瀝青在預(yù)混罐內(nèi)添加相應(yīng)的添加劑，經(jīng)過(guò)高速攪拌器攪拌，瀝青和添加劑充分混合。瀝青和添加劑混合物，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)泵輸送至改性瀝青膠體磨，膠體磨將瀝青混合液中的添加劑研磨成細(xì)小顆粒，使瀝青和添加劑混合更均勻，從而加速添加劑和基質(zhì)瀝青化學(xué)反應(yīng)生成改性瀝青。