木材撕碎機軸承損壞，運行中恫負荷增大，導(dǎo)致機械零件斷裂。在遇到這些問題時我們該如何處理呢？拆除原混凝土基礎(chǔ)，更換地腳螺栓，重新澆注基礎(chǔ)。本方案適用于原栓折斷較多，基礎(chǔ)有裂紋，巨裂紋較大，繼續(xù)使用隱患較多的木材撕碎機。具體做法和步驟是拆除原地腳螟栓混凝土基礎(chǔ)，取出主部掠栓，井清理好現(xiàn)場工作面；找正機座后，更換地腳螺栓；進行地腳膘栓基礎(chǔ)灌漿，待混凝土達到強度后裝機，擰緊地腳照栓，復(fù)查無誤后通行下道工序；用錨定式活動地腳燎栓時，應(yīng)埋合適的預(yù)留管。灌漿一般采用細碎石混凝土，地腳螺桂孔內(nèi)應(yīng)先塞入厚度約為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干砂，灌入地腳螺栓孔內(nèi)的混凝土的深度約為2mMo，在木材撕碎機機座的前后各澆一混凝土，靠機座—側(cè)各預(yù)埋一條14號槽鋼，抓座與槽鋼之間留有5—lomm間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺因，在機座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。

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      雙軸撕碎機可以幫助我們撕碎一些廢舊物品，在我們的生活中起著很重要的作用。那么如何操作雙軸撕碎機才能使其工作效率更高，速度更快，更安全呢。在雙軸撕碎機的操作之前，先讓機器預(yù)熱，空轉(zhuǎn)，有很多人會忽略這個細節(jié)，雙軸撕碎機工作前，須先經(jīng)空轉(zhuǎn)預(yù)熱，這樣才能提高工作效率和增長使用壽命。在開始之前，需在雙軸撕碎機加潤滑油，它不僅可以提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，又能保證雙軸撕碎機的使用壽命。完成工作后的雙軸撕碎機，一定要讓物料全部排出后再去停機。噸袋撕碎機廠家推薦

       雙軸撕碎機的產(chǎn)量和撕碎機型號和撕碎機功率有關(guān)，雙軸撕碎機設(shè)備有不同的規(guī)格型號，各種型號撕碎機的產(chǎn)量也不同，600型雙軸撕碎機，800型雙軸撕碎機，1000型雙軸撕碎機，1200型雙軸撕碎機，1400型雙軸撕碎機，1600型雙軸撕碎機設(shè)備，當然撕碎機型號越大，那么進料尺寸和進料量就會越大，加工的速度就會越高，產(chǎn)量就會越大，使用的電機的功率大，動力就強勁，加工的速率就會，產(chǎn)量就會高。雙軸撕碎機的產(chǎn)量還與撕碎機使用的刀具刀片規(guī)格有關(guān)，不同物料的加工使用不同的撕碎機刀具這個大家是知道的，不同的撕碎機刀具可以更加針對此種物料的撕碎破碎，就像單軸撕碎機使用的四角刀和雙軸撕碎機的剪切刀就不同，規(guī)格不同，單片直徑有220mm，320mm，500mm等，刀片的厚度有20mm，30mm，40mm，50mm等，對于不同型號的雙軸撕碎機設(shè)備安裝匹配的刀具數(shù)量和規(guī)格都不同，影響到雙軸撕碎機的產(chǎn)量。噸袋撕碎機廠家推薦

      減速機是撕碎機不可缺少的一個部分，為了保證撕碎機的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下撕碎機減速機的保養(yǎng)知識：

     1.每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應(yīng)及時更換，不應(yīng)受時間限制。

     2.每月檢查電機與減速機間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機與安裝機座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。

     3.每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉(zhuǎn)聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即予以排除。

     4.減速機初運轉(zhuǎn)300小時后應(yīng)更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)場合每6個月?lián)Q一次油。噸袋撕碎機廠家推薦