在混凝土攪拌站運行之后，操作人員在基尼系那個一天的工作之后是需要對設(shè)備的攪拌罐壁內(nèi)外積灰、卸料口處、攪拌軸及卸料門上的上殘留物進行清除工作的，可以使用水將設(shè)備的這些地房進行沖洗，如果有需要的話是可以放進去少量的石子和水?dāng)嚢柙谑昼娭蠓懦鰜?。要解決攪拌站的環(huán)保問題，我們可以加強混凝土攪拌站的生產(chǎn)管理和設(shè)備的環(huán)保性能入手。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。這些都是每天運行玩之后需要做的。

混凝土攪拌站是制備混凝土的成套機械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預(yù)先設(shè)定的配合比，分別進行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后，方可啟動設(shè)備。

2.嚴禁無故進入攪拌主機內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標志牌，并派專人看護。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌主機。

3.當(dāng)攪拌主機內(nèi)部有料時應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機嚴禁帶載啟動。

4.嚴禁在設(shè)備運行時進行維修工作，不得觸及設(shè)備的機械運動部分。

5.皮帶輸送機下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動，不允許負載啟動。

　　在調(diào)試控制系統(tǒng)時先將緊急按鈕復(fù)位，合上電氣柜內(nèi)電源公開關(guān)，接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關(guān)、控制室電源開關(guān)，觀察電氣系統(tǒng)有沒有異?，F(xiàn)象，若有立即檢查；打開各個電機的按鈕，試運轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確應(yīng)該立即調(diào)整；管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的損害。啟動混凝土攪拌站的氣泵，待氣壓達到要求后根據(jù)按鈕標注依次啟動各氣控門，檢查動作是否靈活；對微機進行調(diào)零和調(diào)靈敏度；檢查空壓機的開關(guān)是否正常，氣壓表顯示是否正確，將安全閥壓力調(diào)整要標準范圍；對攪拌機進行試運轉(zhuǎn)，看是否出現(xiàn)異響，各個部件是否能正常工作；在對皮帶機進行調(diào)試時需要進行運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中檢查各個托輥運轉(zhuǎn)是否靈活，要仔細觀察皮帶，不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況；在調(diào)試混凝土配料機時一定要多按一下配料按鈕，看是否靈活以及能配置的精度，然后在調(diào)試配料參照。