高速熱熔膠涂布機的主要特點：

1、 采用PLC觸摸屏全自動集中控制系統(tǒng)，直接實現(xiàn)1人生產(chǎn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。

2、 設氣動接料裝置，方便原材料的接駁，確保接料位置的平整度要求，可以實現(xiàn)不停機工作。

3、 收放卷采用全自動恒張力控制系統(tǒng)，并采用中心加表面收卷，保證材料收卷整齊平整。

4、 過濾器采用多層過濾技術，確保涂膠效果的美觀性。

5、 高精度的耐磨合金鋼模頭，確?？蛻粼诟咚偻坎紩r能得到好的涂布效果。

熱熔膠涂布機作業(yè)中常會出現(xiàn)布屑及紙屑或碳化物等雜物卷掉入蓄膠槽內(nèi)，經(jīng)過上膠輪連續(xù)運轉(zhuǎn)帶動，導致卡于輥輪與之間，影響上膠之均勻，此時即必須清除 。必須把熱熔膠涂布機硅膠輪調(diào)高（以防沾膠），再慢速運轉(zhuǎn)輥輪，把工作物上膠量微調(diào)，即順時針調(diào)轉(zhuǎn)，使出膠量變得非常大，增加輥輪與的間距，如此布屑自然通過間隙，順輥輪表面慢速帶出布屑，帶出后請立即停止輥輪運轉(zhuǎn)，再用工具將布屑或碎渣去除，如此重復動作即可快速清除卡于輥輪之間的雜屑或碎渣等。

相對比傳統(tǒng)的人工加工以及半自動機器的生產(chǎn)加工過程來說通過使用定制自動涂布機可以帶來更快速的生產(chǎn)加工效率，并且能夠解決人工勞動力投入成本太高的問題，因為整個加工流程全自動不需要太多的人工進行操作或者是看管。涂布機工藝---使用220伏交流供電，機器內(nèi)部加裝漏電保護器，外殼接觸物料部分，采用不銹鋼，主體框架，采用角鋼制成，涂布速度采用無級調(diào)速電動機,

膏藥涂布機有四大特點，可以幫助您省工；省空間；省物料；省綜合管理費。

涂布裝置是將膏藥通過加熱裝置加熱熔化，再將熔化后的膏藥通過涂布裝置涂布在紙或布上，并經(jīng)過滾壓復合和干燥后加工成膏藥貼。

冷卻裝置主要用來給加熱涂布后的膏藥冷卻降溫。復合裝置主要是復合牽引、收卷等多點同步控制冷卻裝置，放料斗采用四氟,乙烯板制作，外殼均采用不銹鋼。