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液壓支架在工作過程,必須具備升、降、推、移四個(gè)基本動(dòng)作,這些動(dòng)作是利用泵站提供的高壓乳化液通過工作性質(zhì)不同的幾個(gè)液壓缸來完成的。升柱:當(dāng)需要液壓支架上升支護(hù)頂板時(shí),高壓乳化液進(jìn)入立柱的下活塞腔，另-腔回液,推動(dòng)活塞上升,是與活塞桿相連的頂梁緊緊接觸頂板。降柱:當(dāng)需要降柱時(shí),高壓乳化液進(jìn)入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推動(dòng)活塞下降,頂梁脫離接觸接觸頂板。

液壓支架和輸送機(jī)前移:支架和輸送機(jī)的前移都是由底座上的推移千斤頂來完成。當(dāng)需要支架前移時(shí),先降柱卸載,然后高壓液進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊麠U腔,另一腔回液,以輸送機(jī)為支點(diǎn),缸體前移,把整個(gè)支架拉向煤壁;當(dāng)需要推移輸送機(jī)時(shí),支架支撐頂板后,高液壓支架進(jìn)入推移千斤頂下腔，另一腔回液,以支架為支點(diǎn),使活塞桿伸出,把輸送機(jī)推向煤壁。液壓支架立柱工作時(shí),其支撐力隨時(shí)間的變化可分為三個(gè)階段:支架升柱時(shí),高壓液進(jìn)入立柱下腔,立柱升起使頂梁接觸頂板,立柱下腔壓力增加,當(dāng)增加到泵站工作壓力時(shí),泵站自動(dòng)卸載,支架的液控單向閥關(guān)閉,立柱下腔壓力達(dá)到初撐力,此階段為初承力階段;支架初撐后,隨著頂板下沉，立柱下腔壓力增加,直至增加到液壓支架安全閥的調(diào)正壓力,立柱下腔壓力達(dá)到工作阻力,此階段為增阻階段;隨著頂板壓力繼續(xù)增加,是立柱下腔壓力超過的安全閥調(diào)正壓力值時(shí),安全閥打開溢流,立柱下縮,是頂板壓力減小,立柱下腔壓力降低,當(dāng)?shù)陀诎踩y壓力調(diào)整值后,安全閥停止溢流,這樣在安全閥調(diào)整壓力的限制下,壓力曲線隨時(shí)間呈波浪形變化,此階段為恒阻階段。

壓支架連接頭結(jié)構(gòu)

液壓支架連接頭屬于易損件，之前采用鑄件后因?yàn)閺?qiáng)度達(dá)不到要求改為鍛造工藝，今天初步了解下液壓支架連接頭加工工藝。

液壓支架連接頭初采用自由鍛工藝，后來改成氣割成型，因?yàn)殄懺靽嵨皇芟?，因此鍛出毛坯余量大有毛邊，半圓球體成型性差。后來經(jīng)過改進(jìn)節(jié)省用料和工時(shí)，操作簡單生產(chǎn)，工藝操作靈活，可以局部成型。

液壓支架連接頭作為液壓支架的主要連接件，屬于易磨損件，所以對(duì)于材質(zhì)工藝方面要求高，一方面提升使用壽命其次減少維修成本。