高溫干化法病害畜禽無害化處理工藝流程說明

高溫干化法病害畜禽無害化生產(chǎn)流程表明: 生產(chǎn)流程敘述： 

1、 病亡畜禽由運輸車輛運輸至病害畜禽無害化管理中心。 

2、 物料卸載掉到原材料搜集倉，隨后進到粉碎機內(nèi)，粉碎成粒度40mm-50毫米粒徑。 

3、 粉碎后的物料根據(jù)管路和物料泵立即泵送進高溫化制罐里。

 4、 物料放滿后關(guān)掉罐口，開展加溫變壓殺菌，罐里溫度做到130-140℃（0.3MPa）后，維持工作壓力三十分鐘，隨后進到干躁環(huán)節(jié)，選用超低溫真空干燥機的方法，干躁3-4小時后，物料的水分含量降至10-12%，含油脂30%上下。 

5、 開啟進料口，物料根據(jù)螺旋式運輸系統(tǒng)傳送至緩存文件倉。 

6、 半成品加工物料根據(jù)螺旋運輸機送進脫油機，開展物理學(xué)脫油，將物料含油量降至10-12%，獲得肉骨粉和油脂。

 7、 肉骨粉根據(jù)螺旋運輸機進到制冷系統(tǒng)，隨后物料進到破碎系統(tǒng)，破碎后的物料根據(jù)秤重包裝系統(tǒng)，包裝進庫。油脂進到油脂儲罐。

 8、 化制風(fēng)干全過程中，造成的有機廢氣，歷經(jīng)制冷后進到有機化學(xué)凈化塔，歷經(jīng)有機廢氣處理系統(tǒng)解決后，達到環(huán)保標準。 

9．干躁全過程中造成污水，歷經(jīng)冷疑后凝固成水，根據(jù)密閉式管路排進廢水處理系統(tǒng)開展集中化運輸，合格后排污。 3噸處理量死豬無害化處理設(shè)備生產(chǎn)基地

病害畜禽無害化處理設(shè)備的用途

病害畜禽無害化處理設(shè)備可有效處理因豬瘟致死生豬，該設(shè)備處理量大，可有效應(yīng)對突發(fā)疫情的無害化處理。病害畜禽無害化處理設(shè)備采用高溫干化工藝，工藝成熟穩(wěn)定。病死豬經(jīng)過處理后產(chǎn)出物為肉骨粉及油脂，肉骨粉可作為有機肥原料及動物飼料原料，油脂經(jīng)過提煉可用作工業(yè)用油及生物柴油，利用率高，充分實現(xiàn)廢棄物資源化利用目的。購置高溫滅菌畜禽無害化處理設(shè)備就找山東諸城市德創(chuàng)機械，設(shè)置一條處理無害化處理線，處理量達到5噸/批次，日處理量可達到10-20T，有效提升當(dāng)?shù)夭∷佬笄轃o害化處理率。

3噸處理量死豬無害化處理設(shè)備生產(chǎn)基地

畜禽無害化處理設(shè)備工藝的先進性

畜禽無害化處理設(shè)備工藝的先進性：

1）由于物料不與蒸汽直接接觸，蒸汽中的水分不會進入到物料中，廢水主要來自物料中的水分蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水，水量較小，而且隨水蒸氣蒸發(fā)的有機物量較少、分子量較低，因此廢水濃度低、不含油、處理難度小。

2）滅菌、干燥處理后產(chǎn)生的中間產(chǎn)物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物經(jīng)脫脂處理后，即可得到含水率較低、雜質(zhì)含量較低、品味較高的油脂，且油脂的回收率大大高于其他類似工藝。

3）油、渣（肉骨粉）的混合物經(jīng)脫脂分離出油脂后，剩余的殘渣（肉骨粉）含水率低，無需進一步處理，即可滿足貯存、運輸?shù)囊蟆?/span>

4）由于在滅菌、干燥過程中物料中的水分大部分被蒸發(fā)掉，因此放料時不會產(chǎn)生大量的惡臭蒸汽，且后續(xù)物料運輸在封閉的環(huán)境中進行，不會產(chǎn)生惡臭氣體外溢的情況。

5）可實現(xiàn)部分產(chǎn)品的資源化利用，且滿足目前國家對病害動物無害化處理的要求。

病死動物無害化處理補助流程詳解

病死動物無害化處理補助流程詳解

一、申報：向當(dāng)?shù)劓?zhèn)級畜牧獸醫(yī)站或者動物檢疫站報案。

二、受理勘查：職能部門受理后按照程序勘查、稱重、拍照、填寫表格資料。

三、收集暫存：用密閉容器送收集點。如沒有成立專門處理公司，則用深埋、化制方法處理。

四、提供材料：提供養(yǎng)殖戶的證明、銀行賬戶、電話號碼、年飼養(yǎng)量等相信。

五、消毒滅菌：全面進行一次消毒，包括人員、運輸工具。

六、資金撥付：經(jīng)過鎮(zhèn)、縣、市、省層層審核上報后再由省市縣撥付資金，打卡到養(yǎng)殖戶，一般需要半年左右。