移動空調(diào)蒸發(fā)器直銷引用標準

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改（不包括堪誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標準，然后，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標準。2幾何尺寸測定冷凝器、蒸發(fā)器幾何尺寸的測定使用直尺、游標卡尺（精度0。

GB/T 2828       逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB/T 3880       鋁及鋁合金軋制板材

QB/HZ11-03      連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶驗收標準

QB/HZ11-06      不銹鋼板驗收技術(shù)要求

QB/HZ11-04      拉制紫銅管

QB/HZ11-02      蒸發(fā)器、冷凝器翅片用普通鋁箔

移動空調(diào)蒸發(fā)器直銷外觀檢查

外觀檢查

  1 目測檢查、手感，用鋼尺和游標卡尺（精度0.02mm）檢查。

2 幾何尺寸測定

  冷凝器、蒸發(fā)器幾何尺寸的測定使用直尺、游標卡尺（精度0.02mm）和千分尺（精度0.02mm）測定。

3 密封性試驗

  冷凝器、蒸發(fā)器的管子兩端分別裝上快速接頭，從一端充入壓力為2Mpa的干燥氮氣，置于水中觀察

  3min，應無氣泡產(chǎn)生。

4 管內(nèi)清潔度

  送客戶專業(yè)檢驗單位檢測。

5表面涂層試驗

  按客戶提供標準或相關(guān)國家標準要求進行測試。

6 供貨狀態(tài)檢查

  拔去膠堵應有明顯的氣流聲；或用帶針頭的壓力表插入密封膠塞，檢查其管內(nèi)壓力。

移動空調(diào)蒸發(fā)器直銷檢測規(guī)則

檢驗規(guī)則

1 冷凝器、蒸發(fā)器必須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，每批應有檢驗報告，每個產(chǎn)品應有

  質(zhì)量檢驗合格證，且每件應有標記。

2 冷凝器、蒸發(fā)器檢驗分為逐批檢驗、定期抽檢和型式試驗。

3 冷凝器、蒸發(fā)器逐批檢驗項目為表1中序號1、2、7；定期抽檢項目為表1中序號4、5。

4 冷凝器、蒸發(fā)器型式試驗項目為表1中所有試驗項目，有下列情況之一時，應進行型式試驗。

a) 產(chǎn)品試制定型或廠家生產(chǎn)定型時；

b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變時；

c) 正常生產(chǎn)時，每年應進行一次；

d) 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)六個月以上，恢復生產(chǎn)時；

e) 逐批試驗結(jié)果或定期抽檢結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；

f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出時。

5 逐批試驗及定期抽檢合格質(zhì)量水平

  表1中抽檢項目有一套一項不合格，則判該批不合格。

6 型式試驗的冷凝器、蒸發(fā)器應從逐批試驗或定期抽樣合格的批量產(chǎn)品中抽取。在試驗中如果有任何一

  件不符合本標準技術(shù)要求任一條款時，則判該批產(chǎn)品型式試驗不合格。

移動空調(diào)蒸發(fā)器直銷蒸發(fā)器轉(zhuǎn)化原理

傳統(tǒng)冰箱制冷的原理是壓縮制冷。理想的循環(huán)是制冷壓縮機的工作，推動制冷劑完成等熵壓縮（氣態(tài)），并完成冷凝器中的等溫冷卻冷凝傳熱過程（氣體 - >液體）。流量裝置（液體 - >氣液兩相，冰箱的節(jié)流裝置通常是毛細管，并且在安靜的房間內(nèi)可以聽到毛細管中制冷劑節(jié)流過程的聲音）。高壓低壓恒壓減壓工藝（理想這個制冷循環(huán)過程是等熵膨脹，這個過程在膨脹機完成，不適合冰箱），然后進入蒸發(fā)器完成沸騰傳熱過程的恒定溫度吸熱。它依靠風機強制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進行熱交換，使空氣冷卻，從而達到降低庫溫的目的。此時，循環(huán)結(jié)束，實際冷卻循環(huán)和理想間隙在于每個階段的損失（理想過程轉(zhuǎn)移到變量過程，從而偏離卡諾循環(huán)），但循環(huán)的基本過程沒問題。