陶瓷渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

√ 強(qiáng)大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強(qiáng)；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

公司積極響應(yīng)新時(shí)代企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的要求，積極開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，開拓新模式，根據(jù)國家建設(shè)綠色礦山、節(jié)能礦山的戰(zhàn)略方針，砥礪前行，公司與漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司成功聯(lián)合開發(fā)碳化硅陶瓷渣漿泵，被一致公認(rèn)為渣漿泵行業(yè)革命性產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各大礦山企業(yè)，為企業(yè)降本增效、創(chuàng)新發(fā)展提供了有力地支撐。對于企業(yè)來說選擇合適的臥式離心泵非常重要，既可以避免能耗太大而造成能源浪費(fèi)，又可以防止泵功率過低而影響工作進(jìn)程，石泵渣漿泵業(yè)介紹幾個(gè)選擇離心泵的小技巧。

耐磨蝕陶瓷泵泵腔本體的上部設(shè)有滅菌進(jìn)口座，泵腔本體的中部設(shè)有液體進(jìn)口座以及液體出口座，泵腔本體下部設(shè)有滅菌出口座；泵腔本體內(nèi)部設(shè)有泵腔本體陶瓷套；泵腔本體陶瓷套的內(nèi)上部設(shè)有帶旋轉(zhuǎn)閥芯連接件的旋轉(zhuǎn)閥芯，所述泵腔本體陶瓷套的內(nèi)下部設(shè)有帶移動活塞連接件的移動活塞；部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的使用必須軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無水狀態(tài)下運(yùn)行，避免必須將泵放置入水中，這時(shí)需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。旋轉(zhuǎn)閥芯的底部設(shè)有過液槽，過液槽與液體進(jìn)口座以及液體出口座處于同一高度；具有結(jié)構(gòu)單、設(shè)計(jì)合理、灌裝、能夠在不拆卸的情況下進(jìn)行在線滅菌、省時(shí)省力和避免發(fā)生二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

渣漿泵革命性突破—漢江弘源碳化硅陶瓷渣漿泵

陶瓷渣漿泵研發(fā)設(shè)計(jì)中的技術(shù)點(diǎn)：

適合渣漿泵工況的陶瓷種類選擇

陶瓷增韌技術(shù)先進(jìn)陶瓷成型工藝

陶瓷燒結(jié)工藝大體量

陶瓷部件制造

部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

金屬復(fù)合/陶瓷金屬鎧裝工藝

原材料及工藝成本控制

節(jié)約能耗

泵在運(yùn)行過程中，由于葉輪等金屬過流部件的快速磨損，泵運(yùn)行效率將急劇下降，導(dǎo)致泵運(yùn)行能耗（電費(fèi)）增加。改造后，采用陶瓷過流部件后，過流部件磨損率低，能保證泵長期處于狀態(tài)下運(yùn)行，從而節(jié)約能耗（電費(fèi)）。

大幅減少檢修頻次，減少檢修所消耗的人工總量，降低用工成本。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

陶瓷渣漿泵顛覆了傳統(tǒng)金屬渣漿泵結(jié)構(gòu)：使用對開式泵頭結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單安裝方便。

軸承潤滑方式：使用脂潤滑技術(shù)，改變傳統(tǒng)渣漿泵稀油潤滑的泄露問題。

型號齊全：可選擇的型號范圍廣，參數(shù)覆蓋流量2000m3,揚(yáng)程120m。外形安裝尺寸可做到與ZJ系列與ZGB系列與沃曼系列一致，現(xiàn)場更換方便。