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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 03:53  
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1、構(gòu)件的尺寸和形狀
隨著構(gòu)件剛性的增加,焊接變形越小。
2、胎夾具的應(yīng)用
采用胎夾具,增加了構(gòu)件的剛性,從而減少焊接變形。
3、裝配焊接程序
裝配焊接程序能引起構(gòu)件在不同裝配階段剛性的變化和重芯位置的改變,對(duì)控制構(gòu)件的焊接變形有很大的影響。
一般來(lái)說(shuō),焊接構(gòu)件在拘束小的條件下,焊接變形大,反之,則變形小。

焊接過(guò)程中的熱變形和施焊時(shí)焊接件的剛性條件是影響焊接殘余變形的兩個(gè)主要因素。根據(jù)這兩個(gè)主要因素可以認(rèn)為焊接殘余變形是不可避免的,即完全消除焊接變形是不太可能的??刂坪附託堄嘧冃伪仨殢谋“褰Y(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)和施工工藝兩個(gè)方面同時(shí)采取措施。
在薄板結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)上除了要滿足構(gòu)件的強(qiáng)度和使用性能外,還必須滿足構(gòu)件制造中焊接變形蕞小及耗費(fèi)勞動(dòng)工時(shí)蕞低的要求。因此優(yōu)化板縫布置尤為重要,設(shè)計(jì)圖紙中的板縫布置往往對(duì)工藝性考慮不周,容易引起焊接變形。
焊接工藝是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要工藝之一。合理的焊接工藝是減少焊接變形,減少應(yīng)力集中的有效方法。

隨著各項(xiàng)科技的不斷進(jìn)步,對(duì)我們對(duì)產(chǎn)品的性能要求越來(lái)越多樣化,而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,可以用于航空、汽車等領(lǐng)域,可以根據(jù)需要生產(chǎn)出具有新的結(jié)構(gòu)、復(fù)雜外形的零件。因?yàn)楝F(xiàn)在技術(shù)有限,所以不得不采用復(fù)合加工技術(shù),通過(guò)這種技術(shù)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)件更加堅(jiān)固耐用,利用復(fù)合加工結(jié)構(gòu)件制造應(yīng)用較多。
對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工、難加工的材料,擁有光學(xué)、化學(xué)、電力、磁力等情況,能夠?qū)δ芰窟M(jìn)行綜合技工,進(jìn)一步提高加工效率。其中結(jié)構(gòu)件制造遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單獨(dú)加工生產(chǎn)精度,在進(jìn)一步加工的同時(shí),還兼顧了精度、加工表面質(zhì)量、損耗,與單一技術(shù)相比無(wú)法比擬。
結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)已經(jīng)經(jīng)過(guò)改進(jìn),可以用于航空、原子能等領(lǐng)域,特別是蕞近幾年精密機(jī)械、電子產(chǎn)業(yè)在不斷發(fā)展,大量使用硬脆性材料,經(jīng)過(guò)加工之后讓材料有新的用武之地,可以讓材料損傷程度降到蕞低。
利用復(fù)合技術(shù)技工的結(jié)構(gòu)件的工藝有很多,常見(jiàn)的有機(jī)械加工、電化學(xué)加工、電火花加工等。機(jī)械加工一工序幾種為原則,可以大大縮短工件生產(chǎn)周期,保證加工件的精度。復(fù)合加工隨著機(jī)床的改變,可以保證結(jié)構(gòu)件制造的精度。
現(xiàn)代復(fù)合加工中為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)加工效果,需要采用先進(jìn)的技術(shù),其中航空行業(yè)的結(jié)構(gòu)件制造的技術(shù)精湛,可以更好的為市場(chǎng)服務(wù)。
