加量說(shuō)明

150KG氧化鎂加入0.6~1.2KG發(fā)泡劑（發(fā)泡劑：水=1:40），經(jīng)過(guò)攪拌后，容重降低到280KG~300KG/m

使用方法

1、將LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑A和B按照7:3或者8:2的比例進(jìn)行混合，并攪拌均勻。

2、將混合好的LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑與水按30-80倍的比例配比稀釋

硫氧鎂發(fā)泡水泥操作工藝

1、將LM-1硫氧鎂發(fā)泡劑AB組分按比例7:3稱(chēng)量之后混合攪拌均勻，然后按1:40加水稀釋?zhuān)涑砂l(fā)泡劑溶液；

2、依次將硫酸鎂溶液、改性劑、輕燒粉加入到攪拌機(jī)中，配備硫氧鎂料漿；

3、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將發(fā)泡液通過(guò)發(fā)泡機(jī)發(fā)成泡沫；

4、將泡沫按照既定用量加入臥式攪拌機(jī)中混合均勻；

5、將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機(jī)或模具；

經(jīng)濟(jì)性：鎂鎂板使用范圍廣，可替代部分木工板，重量輕，施工快捷，可節(jié)省材料費(fèi) 人工費(fèi)20-30%，做鋁塑板襯板可節(jié)省材料費(fèi)50%，實(shí)為高品質(zhì)的環(huán)保裝飾材料。

實(shí)用性：玻鎂板可釘、可刨、可鋸、可彎曲造型、可貼磁磚、可做襯板、底板用、方便安裝水電設(shè)置，使墻體更美觀耐用。

輕質(zhì)抗震：填充以鋸末、木屑等物質(zhì)，表觀密度僅為0.9-1.3g/cm3，大大減輕了建筑物載荷。同時(shí)相比普通裝修板材，增加了60%的使用面積。安裝迅速，大大節(jié)約了您寶貴的時(shí)間。

玻鎂防火板主要由輕燒氧化鎂（主要成份為MgO）和工業(yè)氯化鎂（主要成份為MgCl2），水溶液拌合物制成，并凝結(jié)硬化而成。其強(qiáng)度高、成本低、制作簡(jiǎn)便、投資少，曾一度掀起“以土代木、 以土代鋼”的研究熱潮。 由于受原材料，特別是氧化鎂質(zhì)量穩(wěn)定性的影響，加上人們對(duì)玻鎂板后期性能會(huì)發(fā)生變化的認(rèn)識(shí)不足，在利益的驅(qū)動(dòng)下，很多板材出現(xiàn)了問(wèn)題，主要表現(xiàn)在吸潮返鹵、變形、泛霜等方面，此外未經(jīng)改性的玻鎂板也存在耐水性差缺點(diǎn)。這一系列問(wèn)題使人們對(duì)玻鎂板的認(rèn)識(shí)回到了原點(diǎn)。各地行業(yè)主管部門(mén)特別是建設(shè)主管部門(mén)于是紛紛不分青紅皂白、不加思索地下文禁止玻鎂板的使用。

{硫氧鎂改性劑}

　　加入硫氧鎂改性劑后，改性劑在硫氧鎂水泥水化過(guò)程中使氧化鎂表面形成有機(jī)鎂絡(luò)合層，促進(jìn)水化層對(duì)溶液中的SO42-和Mg2 的吸附作用，進(jìn)而抑制水化層直接與溶液中的OH-反應(yīng)形成Mg(OH)2并促進(jìn)5·1·7相的形成。通過(guò)加入改性劑，改變了硫氧鎂水泥的微觀結(jié)構(gòu)，未加改性劑的硫氧鎂產(chǎn)品以片狀，粗棒狀為主，晶相間搭接差，宏觀表現(xiàn)為力學(xué)性能差，易開(kāi)裂粉化，加入改性劑后，晶相以細(xì)長(zhǎng)針狀為主，相互交錯(cuò)連接，強(qiáng)度提高，穩(wěn)定性更高。

　　未經(jīng)改性的硫氧鎂水泥初凝時(shí)間較短，導(dǎo)致自身收縮率較大，MgO與MgSO4溶液中的OH-反應(yīng)生成Mg(OH)2體積膨脹開(kāi)裂，加入改性劑后可有效延長(zhǎng)硫氧鎂水泥初凝時(shí)間，明顯降低收縮率，且隨改性劑添加量增加收縮率呈下降趨勢(shì)，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開(kāi)裂的缺陷。