清洗熔噴布模具_干冰清洗熔噴布模具_熔噴布模具怎么洗？

想要自己用干冰清洗熔噴布模具，首先要了解干冰的形成原理及基本知識。

固體二氧化碳的世俗化簡稱-干冰。 那么它是如何形成的呢？在室溫下，它將直接從固體變?yōu)闅怏w。 雖然二氧化碳氣體是看不見的，但異常寒冷的氣體會使空氣中的水蒸氣凝結成水滴，進而產(chǎn)生霧氣。

一塊固體二氧化碳（簡稱干冰）的溫度為零下78.5攝氏度。一旦達到這個溫度，二氧化碳就會繞過液態(tài)直接升華成氣體。一磅重量的干冰可產(chǎn)生250升二氧化碳氣體！如果加熱一塊干冰，比如將它放入溫水中，它就會更快地產(chǎn)生升華。噴射角度主要影響阻焊層的破損率，這是因為微裂紋在PCB表面有一定的方向性，噴射角度越小，微裂口方向與沖擊方向越垂直，阻焊層越容易沿著微裂方向形成大裂紋以致脫落。似乎從一塊干冰中脫落的霧實際上不是二氧化碳本身，而是來自空氣的水蒸氣，由于二氧化碳的冷卻作用而冷凝。這種效果在溫暖的潮濕空氣中會更加的明顯; 因此，將直接將干冰放入溫水中不僅會加速其升華，還會產(chǎn)生大量霧氣，這就出現(xiàn)了舞臺的煙霧效果。

在零下78.5攝氏度以上的任何密封的容器里，升華干冰會產(chǎn)生很大的壓力。在視頻中的設備中，壓力迫使氣體從已浸入肥皂溶液的噴嘴中排出，從而產(chǎn)生霧氣和二氧化碳泡沫。

所以告訴大家在家里能制造二氧化碳氣體不假，但是如何把二氧化碳變成液態(tài)或者干冰，家庭常見器物不容易獲取高壓和低溫，不太現(xiàn)實，因為即使北方環(huán)境溫度極低的地方，二氧化碳也有3~4Mpa,生活中就幾乎找不到耐壓容器，直接把氣態(tài)二氧化碳冷卻到干冰，生活中也沒有這么制造這么低溫度的設備。二氧化碳是看不到的，其實那也不是（二氧化碳）煙，是（水）霧，二氧化碳由固體變成氣體時吸收大量的熱，使周圍空氣的溫度降的很快，空氣溫度降了，它對水蒸氣的溶解度變小，水蒸氣發(fā)生液化反應，放出熱量，就變成了小液滴，就是霧了。

干冰作用速度對表面質量的影響：干冰作用速度代表干冰噴嘴相對于靜止的封裝體單位時間內移動的距離，作用速度主要通過影響單位時間到達切割側壁表面的干冰顆粒數(shù)量和作業(yè)效率對處理效果產(chǎn)生重要影響。作用速度越小，表面單位面積單位時間受到的干冰顆粒數(shù)量越多，形成的顆粒力越強，表面雜質越易受到剝離作用而去除。但是過小的速度不僅使作業(yè)效率降低，還會導致阻焊層破損嚴重。所以，控制好干冰作用速度對半導體封裝表面質量改善效果意義重大。噴射角度主要影響阻焊層的破損率，這是因為微裂紋在 PCB 表面有一定的方向性，噴射角度越小， 微裂口方向與沖擊方向越垂直，阻焊層越容易沿著微裂方向形成大裂紋以致脫落；而噴射角度越大，微裂紋受到的沖擊力越平行于微裂口方向，微裂口受到的沖擊力越小，越不容易使裂紋擴散變大。將這種冰雪通過擠出機板壓成圓形硬質干冰顆粒（直徑為3mm的細長顆粒）。本實驗封裝體樣品水平靜止放置，干冰噴嘴在其上方成不同角度進行噴射，噴射角度對雜質去除量的影響效果如圖6a 所示。噴射角度小于 70?時，表面 Cu 雜質含量均較低，雜質去除效果明顯；當噴射角度大于 70?并繼續(xù)增加時，Cu 雜質含量突然大幅度增加，接近未清洗時雜質含量。

干冰清洗所去除的被鏟除物的去向？

至于被鏟除物的終究去向，因為干冰清洗是歸于物理清洗，從原理上說，被清洗物只剝離物體，而不能消失。因而，它是“存在”的。那么被鏟除物去了什么地方呢？事實上，干冰使被清洗物急凍，構成了龜裂，干冰在裂縫中脹大時，瞬間使被清洗物構成微粒狀物，隨壓縮空氣吹散而剝離附著物件并分散在空氣之中。儲罐內筒一般選用１６ＭｎＤＲ原料，外筒選用碳鋼，如貯存食品級二氧化碳，則內筒原料須為不銹鋼。當然，在清洗完畢之后，如沒有其他辦法，這些分散在空氣之中的微粒將像粉塵一樣沉降到清洗過的現(xiàn)場地面之上，這些粉塵可用吸塵的方法移走。

干冰清洗的安全性？

干冰是固態(tài)二氧化碳，無毒、不。因而，從整體上說，是安全的清洗方法，對人體和工件均無害。

但干冰清洗過程中干冰氣化之后會構成二氧化碳的氛圍。在通風情況下，二氧化碳分散到大氣之中不會構成晦氣環(huán)境。干冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動能散逸，干冰粒與清洗表面發(fā)生極其快速的熱轉移，二氧化碳瞬間升華。但在通風條件差的晦氣環(huán)境中，因為空氣不流轉，會發(fā)生二氧化碳下沉現(xiàn)象。在此環(huán)境中，人會因缺氧而感到不適，因而應確保空氣流轉而不使二氧化碳積累。

在枯燥環(huán)境中，氣流高速噴發(fā)也會發(fā)生靜電效應，現(xiàn)在迪史潔干冰清洗機（干冰噴發(fā)器、干冰噴發(fā)機、干冰噴發(fā)清洗機、洗模機、模具清洗機）設有保護裝置，防止因靜電而發(fā)生的不良反應。