木工加工中心可以通過切削參數(shù)的合理選擇，木工加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高。充分發(fā)揮刀具的切削性能，減少切削時(shí)間，且整個(gè)加工過程連續(xù)，各種輔助動(dòng)作快，自動(dòng)化水平高，減少了輔助動(dòng)作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，因此，加工中心的生產(chǎn)效率很高。擁有智能的防塵系統(tǒng)，不但可以延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，更能保證不污染環(huán)境、維護(hù)人員健康。

    通常具有多個(gè)進(jìn)給軸甚到多個(gè)主軸，聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)也較多，如三軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)等，因此能夠自動(dòng)完成多個(gè)平面和多個(gè)角度位置的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。

    木工加工中心刀具運(yùn)行至工件外表30~50mm處，試切進(jìn)刀時(shí)。必需在低速進(jìn)給維持下，驗(yàn)證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)值和XY軸坐標(biāo)值與圖樣能否一致;采取漸進(jìn)方式。對(duì)一些有試刀請(qǐng)求的刀具。鏜孔，可先試鏜一小段長(zhǎng)度，檢測(cè)及格后，再鏜到全部的長(zhǎng)度。運(yùn)用刀具半徑彌補(bǔ)功用的刀具數(shù)據(jù)，可由大到小，邊試切邊修正。

    木工加工中心改換刀具、輔具后，試切和加工中?？隙ㄒ獜男抡闪康毒唛L(zhǎng)度并修正好刀具彌補(bǔ)值和刀具彌補(bǔ)號(hào);并視察刀具與機(jī)床靜止方向坐標(biāo)能否正確，順序檢索時(shí)應(yīng)注重光標(biāo)所指地位能否合理、正確。;對(duì)修正局部肯定要細(xì)心盤算和細(xì)心核查必需檢查各種開關(guān)所抉擇的地位能否正確，手搖進(jìn)給和手動(dòng)延續(xù)進(jìn)給操作時(shí)。弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵及所設(shè)定之進(jìn)給速度或脈沖倍率，而后再進(jìn)行操作。

    板式家具生產(chǎn)線設(shè)備的潤(rùn)滑并不是這么簡(jiǎn)單。來研究潤(rùn)滑原理、潤(rùn)滑資料和潤(rùn)滑方式，控制有害摩擦、磨損的一門科學(xué)，加油僅僅是潤(rùn)滑之中的一環(huán)而已。數(shù)控開料機(jī)的潤(rùn)滑，其實(shí)從它設(shè)計(jì)階段就開始了并且貫穿于整個(gè)數(shù)控開料機(jī)設(shè)備的使用壽命始終。

    板式家具生產(chǎn)線選用的潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)也不相同。轉(zhuǎn)速高、形成油楔作用能力強(qiáng)的設(shè)備，板式家具生產(chǎn)線設(shè)備的工作條件、工作環(huán)境、摩擦外表具體特點(diǎn)和潤(rùn)滑方式的不同。