貨架沖孔機制造成本在逐步下降，不管是國內(nèi)還是國外，大批量加工生產(chǎn)零件的現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短調(diào)試時間和準備時間也是可以選用的。

總而言之，貨架沖孔機是將整個過程的所有過程集中在一個平臺上。但是到了注重細節(jié)和顏值的消費社會里這樣的生產(chǎn)理念是行不通的，沖孔精度不高的話，很容易被退回來返工或者遭到顧客的拒收。所有的處理之后，組件被直接發(fā)送到裝配位置，并且沒有必要被轉(zhuǎn)移到其它平臺進行處理，這更減少定位誤差擴散的問題。貨架沖孔機處理改善了加工精度和之間的輔助時間，從而使有效提高了加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，顯然，實現(xiàn)高濃度的加工是貨架沖孔機的重要發(fā)展方向。

方管沖孔機在沖孔設備調(diào)試前應先看說明書的要求，首先給沖孔設備的潤滑油箱、潤滑點添加適量的潤滑油和油脂，用煤油清洗液壓油箱和濾油器，過后加入相關(guān)牌號的液壓油，接通外界輸人氣源。

沖孔設備通電試車

方管沖孔機的功率可以選擇是全電源的整機或每個部分的電源測試每一個，然后做總電源測試。方管沖孔機首先檢查是否有報警故障，然后再手動啟動組件，并檢查安全裝置是否正常工作是否能達到目標，因此紙張基底應能承受壓力。

對液壓系統(tǒng)進行檢查

據(jù)悉目前機器液壓系統(tǒng)不僅包含諸多的閥門等常見部件，更包含著其油箱很重要的供能部件。而方管沖孔機本身就帶有平穩(wěn)的底座，能夠極大的改善工作環(huán)境對沖孔工藝所造成的影響，從而讓沖孔結(jié)果更加理想。由此可知應用耐用的數(shù)控全自動沖孔機需要對其閥門進行有效的控制，保證該種別具特色的數(shù)控全自動沖孔機設備能夠?qū)崿F(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。與此同時，對企業(yè)壓油位進行檢查并且明確其各個潤滑部件的運轉(zhuǎn)情況，才能夠讓技術(shù)先進的數(shù)控全自動沖孔機的工作效率得以提升并且減輕對零件的磨損。

注意沖孔機的泵油進程不能在沒有實體物品的情況下繼續(xù)

由于泵油的目的和沖孔機的整體效果相掛鉤，當數(shù)控全自動沖孔機在進行合理的穿孔工序時是需要油脂來進行潤滑工序，保障不會在過于大的外界壓力壓強下導致鋼材的破損和分裂，因此注意當機械穿過較軟鋼板時應立即停止泵油不應該在沒有物體情況下繼續(xù)。

注意接管和鐵頭的連接保持牢固穩(wěn)定

由于沖孔機的整體制作范疇在不同的水準下能得到保證，數(shù)控全自動沖孔機的鐵頭和接管需要相連接才能夠完成沖孔目標，因此需要注意保障該兩處的接點是需要擁有良好篩選模式和磨損的，不能給在完全沒有外界固定物質(zhì)的情況下擅自進行分離。