臥式螺帶混合機整機結(jié)構緊湊裝料系數(shù)大,裝置所占的空間和作業(yè)面積小,易清洗.能在很短時間內(nèi)得到均勻混合；物料接觸處均采用不銹鋼制作與處理,光潔度好,操作維修方便；靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。由電動機通過三角皮帶傳遞減速機傳動攪拌漿,轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的質(zhì)量來得到各種轉(zhuǎn)速；出料：有手動與氣動兩種，在槽的下面直接出料；攪拌軸和攪漿均為不銹鋼制作,攪漿是螺帶形。
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螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合；適用于化工、食品、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、飼料、添加劑、養(yǎng)殖業(yè)、精細化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料等粉體與膠槳液的物料混合。整機具有結(jié)構緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效量好的特點。
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機械設備節(jié)能環(huán)保也是一個很重要的方面，混合效果比較好是一個方面，但是在運轉(zhuǎn)的過程中能夠節(jié)約能源，并且能夠完全的混合均勻是主要的，所以螺帶混合機的的耗材非常的低，不需要進行過多的浪費；螺帶混合機設計的是無死角，所以在卸料的時候不至于有太多的浪費，基本在整個的過程中也都是無殘留的，沒有粘附性容器清洗比較方便。攪拌裝置外螺旋帶盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從兩端向中間推動,而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動,形成對流混合。
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選擇臥式螺帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。有三種標準的攪拌設計連續(xù)式螺帶、斷續(xù)式螺帶和槳葉的設計是可以選用的。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。






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