破碎機機架容易出現(xiàn)哪些故障

故障1：機架開裂。造成機架開裂原因或許是因為生產(chǎn)時鑄造技術(shù)或焊接不到位而引起的設(shè)備本身的質(zhì)量問題，在受到巨大的沖擊力時不能起到緩沖和自我保護的作用，而使機架受到損壞和斷裂?；蛟S是齒形磨損后沒有及時維修，設(shè)備主機底角基礎(chǔ)剛性差不固定，引起機架的跳動等原因，對于這種情況應(yīng)及時修復(fù)。若發(fā)現(xiàn)不能解除故障應(yīng)及時更換新機架，換機架時同時也要更換肘板和肘板墊，保證二者與機架的配套使用，檢查鄂板發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。破碎機的故障檢修要點說明破碎機三大故障：軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。

故障2：機架后部產(chǎn)生撞擊聲。是由于拉桿和動鄂下部的鉤子產(chǎn)生的摩擦聲，機械運轉(zhuǎn)時機架附近的彈簧和彈簧座之間相互撞擊發(fā)出的聲音。對于此現(xiàn)象應(yīng)定期檢查彈簧的彈力，若彈簧失效應(yīng)立即更換，并注意緊固拉桿和彈簧，防止摩擦和撞擊。安裝時還應(yīng)注意的彈簧座的安裝位置，同時也要顧及緊定拉桿螺母的位置。破碎機不管是在使用之前還是使用中或者使用后，都要及時的對設(shè)備進行檢查，這樣能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，并解決。

故障3：破碎機 機架跳動嚴重。位于設(shè)備底腳的螺栓在設(shè)備長時間的振動作用下松動或斷裂；設(shè)備主機基礎(chǔ)穩(wěn)定性不高或是沒有防震功能。應(yīng)重新緊固底腳螺栓或更換新的，加強底腳螺栓穩(wěn)固性。給機器設(shè)備加墊枕木或橡皮用來加固基礎(chǔ)增強防震功能，防止機架振動。

    破碎機使用時錘頭受到的不僅僅是物料的沖刷和打磨，錘頭本身就承受這沖擊力帶來的磨損，所以說不管是單段破碎機，還是立軸破碎機，只要開始使用，就承受這本身工作需要的沖擊損傷。受這兩方面力的同時作用，時間久了，錘頭就一定會出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。潤滑油在不同溫度時的粘度值是不相同的，隨溫度升高而降低沖擊破。

   從專業(yè)的角度來講，錘式破碎機的錘頭是這樣受到磨損的：錘式破碎機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞擊了錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。同時，機器的超負荷的保險裝置也是采用液壓機構(gòu)，以達到安全可靠，亦不損壞推力板，而且故障排除后，機器立即恢復(fù)工作。

破碎機錘頭的磨損失效分析及性能要求

破碎機錘頭的失效形式主要是磨損超限和斷裂兩種形式．原因有三方面：工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素。其中工礦條件不同是主要的影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘頭的磨損失效機制有很大的差異。因此對不同規(guī)格的各類錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件，進行具體的磨損失效分析。采石場工作流程：料倉----給料機---顎式破碎機----反擊式破碎機----振動篩----成品石料。

在工作初期，小型破碎機錘頭的側(cè)面對著物料進行破碎工作，其主要受力方式以撞擊為主。磨損到一定程度后，物料則對錘頭工作面進行沖擊磨損。因此小型破碎機錘頭的磨損屬于低應(yīng)力沖擊磨損、磨料磨損和沖刷磨損。磨損開始，錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料。這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化，形成硬化層，物科對硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。裂紋交割形成磨屑，磨屑脫離錘頭后，造成錘頭磨損。磨損到一定程度，錘頭不再與物料撞擊，而是物料沿錘頭工作面滑動，造成物料對錘面的沖刷磨損。由此可見，對于小型破碎機錘頭，工作前期以小能量撞擊磨損為主，后期以沖刷磨損為主。中型破碎機錘頭主要用于破碎進料粒度為150～200mm的物料，錘頭線速30～40m/s。由于物料粒度較大，中型錘頭主要是高應(yīng)力沖擊磨損，伴隨著沖刷磨損．物料下落時與高速旋轉(zhuǎn)錘頭相撞擊。正向撞擊時，物料尖角壓入錘面會形成撞擊坑，其沖擊力主要轉(zhuǎn)為對錘頭的壓應(yīng)力；如以一定沖擊角撞擊時，則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向應(yīng)力和平行于錘面的切向應(yīng)力。由于破碎機肘板本身在質(zhì)量上有缺陷造成，出現(xiàn)這種情況只要更換合格，性能良好的肘板即可。前者使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，并加工硬化；后者對錘頭表面進行切削，形成一道道溝槽。