簡單的分析造成故障的原因有哪些：

　　首先可能是加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復(fù)加工程序。還要注意信號線正不正常，若有問題則需要更換信號線。加工參數(shù)設(shè)置不正確，要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。計算機運行不正常，此時需要修理好計算機或更換計算機。設(shè)備和計算機接地不良，此時需要將設(shè)備和計算機良好的接地。

　　還要注意應(yīng)用軟件是否正常，這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅(qū)動軟件。計算機操作系統(tǒng)故障或者了病毒，需要重裝操作系統(tǒng)或進行病毒查殺。供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號，此時需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。

正確制作的模切版印刷廠，其和鋼線的高度差應(yīng)該等于或接近于紙厚，所以，如果整個版面的壓力比較均勻，能以盡可能小的壓力切斷紙板時，那么鋼線的壓力也應(yīng)該是合適的。如果局部補充壓力時按需印刷，只對所在處進行補充，則有可能造成鋼線處的壓力不足。如果鋼線的高度太高，或壓痕線的凹槽里有紙屑等，則可能壓痕處壓力過大，造成壓爆商業(yè)輪轉(zhuǎn)在中國，所以調(diào)節(jié)壓力時，也要兼顧檢查和校正壓痕處的壓力大小。設(shè)備操作

模切壓力調(diào)節(jié)注意事項

　局部補充壓力時，可能會造成原本壓力足夠的周圍部分的壓力不足，因此局部壓力調(diào)節(jié)后，不僅要檢查該部位的壓力是否足夠切斷紙板，還要檢查周圍部位的壓力是否依舊足夠。

　調(diào)節(jié)好模切壓力后報紙印刷，開始正式模切。由于模切版上、鋼線的放置不平整，以及調(diào)壓紙板的塑性變形等因素，模切幾十到幾百張以后，很可能又會出現(xiàn)壓力不足現(xiàn)象，這時要注意及時增補壓力。

激光刀模的裝刀工序要點

1.刀、線、齒刀規(guī)格型號是不是相匹配。齒刀規(guī)格型號不符合會導(dǎo)致：

(1)齒密導(dǎo)致產(chǎn)品容易斷；

(2)齒疏導(dǎo)致不容易扯斷；

(3)齒刀的高度不符合，會導(dǎo)致啤穿產(chǎn)品或啤的實際效果不顯著，刀的高度不符合會導(dǎo)致產(chǎn)品切好穿或切不穿，線的高度不符合會導(dǎo)致爆線應(yīng)壓印過淺，危害產(chǎn)品成形。

2.弧形低于900的1.5r之上是90之上，應(yīng)用刀是不太可能用切削硬刀，或是會造成大瓦解視角。