個別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當(dāng)齒運動到破碎棒附近時，進(jìn)一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強行排出。該運行原理和雙齒輥破碎機結(jié)構(gòu)的科學(xué)性分不開。隨著新一輪資源整合的規(guī)則，大量的小冶金、小煤礦、小水泥企業(yè)被關(guān)閉，新的大型選礦廠、大型選煤廠和大型水泥廠陸續(xù)建設(shè)，這對礦業(yè)設(shè)備提了更高的要求，迫切需要處理能力大、選分、運行可靠的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。礦山設(shè)備的環(huán)保、節(jié)能和自動化、大型化成為礦山機械設(shè)備制造企業(yè)今后研究和發(fā)展的必然趨勢和要點，齒輥破碎機也成為行業(yè)破碎物料的必要設(shè)備。

1.原動機：齒輥破碎機原動機采用電動機，用戶可根據(jù)使用條件選擇原動機。這增加了破碎機的使用范圍。對于遠(yuǎn)離供電線路或經(jīng)常更換工作場所的用戶來說，這是非常方便的。

2.傳動機構(gòu)：齒輥破碎機采用皮帶輪傳動，使原動機工作更加平穩(wěn)，具有過載保護(hù)功能。

3.減速裝置：破碎機由慢速齒輥操作。為了獲得所需的減速比，三角帶和齒輪用于兩個減速，傳動軸和主軸是圓錐輥軸軸承。

4.主機：箱體：齒輥破碎機主機采用箱型結(jié)構(gòu)，機架焊接鋼板。采用分體式，由底板、兩個側(cè)板和上蓋組成。兩齒輥安裝在機架固定軸承上，軸承通過軸承座與機架連接。兩輥通過相同參數(shù)制造的齒輪連接。

5.齒輥：齒輥破碎機的主要工作部件是兩個平行安裝的齒輥。破碎的齒通過破碎齒上的關(guān)鍵槽角度與核心軸連接，達(dá)到破碎齒的目的。在核心軸上的螺旋排列。

6.輔助裝置：齒輥破碎機主機上設(shè)有輔助裝置，并在箱體下部的兩個齒輥之間設(shè)置一個破碎腔，與兩個齒輥相匹配，形成破碎的第三級，控制產(chǎn)品的粒度。

多年來國內(nèi)外的界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到節(jié)能、完成破碎過程，從理論研究到新產(chǎn)品研制（包括改造舊的設(shè)備）直至改變生產(chǎn)工藝流程，以求達(dá)到節(jié)約投資、低耗能、少污染、、過粉碎量小、產(chǎn)品粒度均勻并滿足與之相配套的新設(shè)備、新技術(shù)系統(tǒng)的工藝要求。煤礦是破碎機應(yīng)用廣泛的行業(yè)，露天煤礦的原煤破碎和選煤廠入廠原料的預(yù)處理都離不開破碎設(shè)備。由于煤炭屬中硬巖石并具脆性以及破碎技術(shù)經(jīng)過長期的發(fā)展，所采用的破碎設(shè)備包括：鄂式破碎機、旋轉(zhuǎn)式破碎機、錘式和環(huán)錘式破碎機、反擊式破碎機、選擇性破碎機、齒輥式破碎機等。