在行業(yè)內(nèi)，蒸壓加氣混凝土砌塊的保溫隔熱性是被熟知的。和其它普通磚相比，加氣磚砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)小，用作外墻時(shí)無需輔助保溫材料。試驗(yàn)結(jié)果顯示200mm的加氣磚保溫隔熱性能相當(dāng)于490mm的普通實(shí)心黏土磚的保溫隔熱性能。 在川東北片區(qū)使用200mm至250mm的砌塊就能滿足國(guó)家墻體材料規(guī)范中要求的夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能65%的要求。建筑能耗大幅度降低，保溫隔熱性能顯著。

加氣磚成品有白點(diǎn)？

原因:

1、石灰本身質(zhì)量不好，細(xì)度太細(xì)或者太粗：

2、攪拌不勻，攪拌效果差；

3、混磨灰消解速度過快，同時(shí)消解溫度高；

4、石膏含水率大，與石灰混磨時(shí)糊磨，出現(xiàn)片狀消石灰；

措施：

1、提高攪拌速度

2、采取分次投料，或間斷投料

3、適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間

4、控制好石灰細(xì)度

5、適當(dāng)增大水料比

6、適當(dāng)增加石膏或摻加廢渣，加水提前消化部分石灰

廣泛采用輕質(zhì)隔墻與隔斷的第三個(gè)原因是新材料、新工藝、新技術(shù)不斷出現(xiàn)，為輕質(zhì)隔墻和隔斷的發(fā)展在物質(zhì)上和技術(shù)上提供了條件。薄壁型鋼、鋁合金、輕質(zhì)混凝土、石膏、塑料等的大量應(yīng)用，新的絕緣技術(shù)、粘結(jié)技術(shù)、鉚合技術(shù)和裝修方法的大量推廣，已使輕質(zhì)隔墻與隔斷的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新階段．眾所周知，隔墻與隔斷是房屋建筑中不可忽視的部分，但隔墻的施工水平卻一直處于十分落后的狀態(tài)。這是因?yàn)?，傳統(tǒng)隔墻與隔斷以磚、木為主要材料，并且基本上采用濕作業(yè)，這就必然使它們既重又厚，占用大量使用面積，耗費(fèi)大量人工與工期，并難于重新改建，難以適應(yīng)生產(chǎn)和生活上提出來的新要求。輕質(zhì)隔墻與傳統(tǒng)隔斷的優(yōu)點(diǎn)是自重小，墻身薄，可以提高平面系數(shù)，增加使用面積，插裝的安裝方式拆裝方便，不用水泥和沙子環(huán)保便捷，并且有利于建筑工業(yè)化。

加氣磚原材料對(duì)水泥的要求    

 水泥水化時(shí), 除了能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強(qiáng)度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經(jīng)過水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強(qiáng)度來看, 采用石灰- 水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。