在我國工程機械設備行業(yè)迄今還是以2O新世紀八十年代傳統(tǒng)式的“面漆十二道油漆”三鍍層管理體系。該加工工藝完善，工程施工便捷，但VOC消耗量非常大。中涂和油漆的薄厚約占鍍層總薄厚的70％之上，在其中，水溶性樹脂金屬材料背景色漆工程施工固態(tài)分僅有15％上下，而成分占85％，其VOC消耗量占全車涂裝的50％上下，是VOC排污的關鍵來源于。

同別的行業(yè)類似，在我國行業(yè)規(guī)范標齡過長，很多行業(yè)標準在十年之上，與我國明確提出的滿五年標齡即需修定的規(guī)定存有差別，伴隨著行業(yè)的迅速發(fā)展趨勢和涂料新技術應用、優(yōu)良品種的層出不窮，舊規(guī)范的再修定工作中和對于涂料行業(yè)新發(fā)展制訂新標準的每日任務較重。除此之外涂料行業(yè)規(guī)范還存有著可重復性與交叉性很大，測試標準再現(xiàn)性較弱等難題，行業(yè)規(guī)范與國際性對接有待勤奮。

靜電噴涂設備的安全操作步驟如下: 1.操作人員上崗前須經(jīng)過安全培訓。 2.入職前應穿戴好防護裝備，如工作服、工作鞋、眼鏡等。 3.噴涂前應檢查所有設備，如電氣接線、噴槍安裝、接地等。 4.進出噴粉室須清潔鞋底。 5.噴涂作業(yè)須按照我公司技術人員的指導進行 7.噴涂后請勿觸摸或觸摸工件。 8.禁止用手觸摸或擦拭被噴油或出汗的工件或物體。 9.凝固后的工件未冷卻前，請勿用汗?jié)?、油膩或骯臟的手觸摸或擦拭工件。 10.工作完成后關閉電源和氣源。下班前關閉空壓機，排出油箱內的空氣。




對于粉末靜電噴涂工藝，關鍵考慮的是粉末涂層顆粒接受電荷、保持電荷和電荷分布，這直接影響粉末對工件的吸附力和沉積效率。此外，重要的是，未固化的粉末涂料層須承受輸送機構的機械振動，不掉粉。事實上，粉末涂層的介電常數(shù)是影響粉末顆粒接受和保留電荷的主要因素。粉末的介電常數(shù)越低，粒子越容易帶電，但也越容易失去電荷。這反映了粉末在工件上的吸收。如果力不強，輕微震動后粉末就會脫落。對于靜電噴涂粉末涂料，應盡量采用高介電常數(shù)，這將大大提高粉末吸附。涂膜更加均勻。然而，具有高介電常數(shù)的粉末涂料更難以充電。這就要求對靜電粉末噴槍的結構進行改進，采用多電極強制充電結構。




靜電噴涂技術雖然有很多優(yōu)點，但也有一定的缺點。在靜電噴涂過程中，漆膜有時會出現(xiàn)黑點，影響涂料的正常生產(chǎn)。經(jīng)過實驗研究，黑斑缺陷的出現(xiàn)主要受油漆、噴涂方式和電場強度的影響。在進行靜電噴涂作業(yè)時，可以從提高油漆檢驗標準、提高操作人員的技術水平、選擇電壓值、控制噴槍的電場強度三個方面入手，避免出現(xiàn)黑點缺陷。 隨著科學技術的不斷進步，工業(yè)生產(chǎn)越來越追求環(huán)保。靜電噴涂技術的逐漸成熟顯示出更適應時代潮流的特點，相信會對未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻。