自動鉆孔機操作時應注意的六大要點

   自動鉆孔機的使用是比較廣泛的，在很多行業(yè)里面都能看到它的身影，那么您知道自動鉆孔機操作時的要求嗎？下面就由小編為您講解下；

    1、設備的鉆頭或鉆嘴材料必須要選擇合適的；

    2、定期對設備的對鉆軸加油潤滑；

    3、設備操作時的安全要特別注意好；

    4、設備調(diào)整的轉速要根據(jù)所鉆材料來調(diào)整，過快過慢都不行；

    5、定期更換設備的鉆頭，保證其鉆頭的鋒利程度；

    6、確定設備的進刀次數(shù)；

 在設備本身有：1.主軸問題、2.精度問題、3.結構問題。主軸是數(shù)控鉆孔機的動力來源，它決定了鉆孔深度與鉆孔效率，主軸電機分步進電機與伺服電機，兩種電機各有不同，這也決定了鉆孔機的使用范圍與應用。主軸的調(diào)試與精度是需要反復測試，在有誤差的情況下很容易出現(xiàn)斷鉆頭的情況。鈑金配件的設計都是按照繪制的3D圖進行加工鉆孔，裝夾主軸的鋁件都是用鉆銑床加工鉆孔打磨洗消等工藝，這個也是有繪制CAD圖。精度是很多企業(yè)要求達到的，要求越高的機床價格也會隨著增加，精度高與材質配件有關，再就是技術程度能不能達到，這一類情況下的斷鉆頭是比較低。結構問題是斷鉆頭為頻繁的，在市場上為了效率節(jié)約人工成本，研制出多軸鉆孔機，多周鉆孔機的斷鉆頭是為常見與麻煩的，這類鉆孔機消耗太大，建議可以單軸的伺服電機鉆孔機來代替，效率與精準度、磨損也減少。

 再好的自動鉆孔機也會在使用過程中出現(xiàn)問題，如何解決相關的機器故障與檢修工作呢，其實很多機械故障都是人為與保養(yǎng)問題才會出現(xiàn)的。機器故障是企業(yè)老板與操作工不愿意看到的，但真當問題出現(xiàn)了只會找售賣機械的廠家的問題，今天小編為大家解析一下用適合的方法與方式進行機械故障的維護與檢修，這也是為了增加自動鉆孔機的使用壽命。這是加工零件所決定的機床總體布局的一點，再就是加工功能與運動數(shù)目（操作工藝的多少）來決定，在多功能與運動數(shù)目的選擇上，本司針對于小孔與多孔的工藝有著獨特的見解。

 自動鉆孔機的機器故障有三點：數(shù)控系統(tǒng)、主軸、配電柜。