礦山釬具的選擇 使用及正常維護(hù)  

1、礦山釬頭的選擇

根據(jù)巖石的性質(zhì)，選擇合適硬質(zhì)合金礦山釬頭。一般說(shuō)來(lái)，硬度高的巖石選用硬度相對(duì)低一些的合金供應(yīng)的釬頭，反之則選用硬度相對(duì)高一些的合金釬頭。對(duì)于極堅(jiān)硬的巖石，如果鑿巖機(jī)功率較大時(shí)，可選用三刃形或十字釬頭，這時(shí)為了便于卸釬，釬頭的錐孔可選用11°或12°。對(duì)于中等硬度的整體性較好巖石，為了提高工作效率和降低成本，可選用球齒釬頭。

    鑿巖機(jī)的釬尾生產(chǎn)加工步驟非常復(fù)雜，因?yàn)殁F尾是關(guān)鍵的構(gòu)件，其品質(zhì)的高矮立即危害到釬桿的使用期，因而在定編步驟時(shí)，應(yīng)明確提出清除造成缺點(diǎn)的階段和方式，保證其品質(zhì)。一般鑿巖機(jī)釬尾的加工工藝線路為：下料一煅造一淬火或淬火一強(qiáng)度檢驗(yàn)一機(jī)械加工一滲碳一滲層深層檢驗(yàn)一熱處理一回火一清理一強(qiáng)度檢驗(yàn)一磨削生產(chǎn)加工。超重型滑軌式鑿巖機(jī)釬尾的加工工藝線路為：下料一淬火或淬火一汽體或液體滲碳后立即油淬一高溫回火一檢驗(yàn)一等溫?zé)崽幚硪粌纱纬蜏鼗鼗鹨粰z驗(yàn)一冷噴焊外螺紋退刀槽一磨削生產(chǎn)加工。

    釬尾適用于礦山開采工作，采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲碳解決。選用專用型的數(shù)控車床生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點(diǎn)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用儀器儀表科學(xué)研究校直，確保釬尾豎直與抗躁性。 (1)釬尾構(gòu)造以及失靈說(shuō)明 其關(guān)鍵無(wú)效方式為疲憊和釬尾部面凹痕、脫落掉塊等。

2. 1、具務(wù)恒定電流和恒定功率控制功能，極大的金屬的加熱。實(shí)現(xiàn)快速加熱，產(chǎn)品優(yōu)越性極大發(fā)揮，

  2、在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果。具有“小材大用”達(dá)到事半功倍之效，同時(shí)電力負(fù)荷和電力增容，為您節(jié)省成本。

  3、具有的滿負(fù)載設(shè)計(jì)?？蛇B續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作，

  4、具有加熱-保溫-冷卻三段時(shí)間功能設(shè)定。