吸塑盒或吸塑托盤算價的參數一般有：

1，產品的規(guī)格（長寬高等）。

2，產品的材質及厚度，如全新，防新，再生等。

3，定貨數量。

4，圖稿或實樣。

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吸塑包裝的特性輕薄易碎易折，在運輸中容易出現(xiàn)一些邊角磨損或變形的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)的問題不是很多，屬于正?，F(xiàn)象，所以一般是行內可接受的范圍內。

食品類的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產，但是根據客戶的對產品的要求和產品特性。PP材料的選擇也是多樣性的，因為PP材料也分為PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，還有PP顏色料。每種PP材料生產的產品特性都不樣，用途也是不一樣的，下面為大家一一解讀一下每種PP材料的生產的吸塑包裝盒的特性和用途。

我們常說的月餅托盤是指裝月餅的塑料托盒內包裝，這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP，它一般采用吸塑成型的工藝進行生產。吸塑成型后的月餅吸塑托盤，具體生產過程如下：

一、月餅吸塑托盤制作模具

根據你的產品和期望的托盒形狀，可以做不同的規(guī)格形狀。批產前可以做個手摸（石膏的），然后打樣確認，沒問題的話可以制作鋁模了。

二、月餅吸塑托盤成型

塑料片材經過吸塑機加熱軟化以后，再通過模具抽真空同時通過軟海綿錐擠壓，使得片材完全貼合模具成型，然后冷卻分切出一大張托盒（同模具大小一樣）。此過程注意控制片材加熱溫度，溫度過高片材太軟，塑料容易進入模具氣孔，堵塞氣孔。溫度太低不易成型，紋路不清等問題。

三、半成品模切

經過上一步吸塑成型后，會得到一大張半成品（很多個托盒鏈接在一起），為了將托盒一個一個的分開，特別制作模切刀，大小正好和一大張半成品配合，然后一起放入沖壓機下，沖出一個獨立的托盒。