管在人們的日常生活中扮演著重要的不同的角色，管一般指的是采用特殊的工藝對(duì)普通的鋼管進(jìn)行防腐化處理，使鋼管具有一定的防腐蝕能力，一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性，一般所說(shuō)的PE管指的就是聚乙烯管，就是利用先進(jìn)的科學(xué)和工藝加工而成的管狀物品，PE管廣泛的應(yīng)用在石油、、城市燃?xì)?、城市供水、水煤漿輸送管線等方面。操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。

根據(jù)需求的不同還可對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的防腐措施，常見(jiàn)的主要有環(huán)氧煤瀝青管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無(wú)du涂料防腐高分子涂料、管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等，管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。

煤礦抽放系統(tǒng)是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要設(shè)施，煤礦各級(jí)單位和部門(mén)都十分注重對(duì)氣體的相關(guān)研究，目前煤礦生產(chǎn)中常用的措施是用專門(mén)的管路將氣體抽放出來(lái)，以保證礦井作業(yè)的安全進(jìn)行。采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。管道是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。管道的性能直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)。由此可見(jiàn)，抽放管道的性能對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)有著重大的影響。而管道部分占到整個(gè)抽放系統(tǒng)的80%以上，由于管道輸送的是的危險(xiǎn)氣體，工作環(huán)境又在狹小潮濕的井下，所以對(duì)管道本身有嚴(yán)格而特殊的要求。

抽放的高度、平距、及傾斜度都有哪些步驟呢？

   一、 高位鉆孔抽放的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

   高位鉆孔抽放曲線基本形態(tài)為拋物線，開(kāi)始濃度和流量小，逐步增大至高濃度，經(jīng)過(guò)一段穩(wěn)定后開(kāi)始下降，并逐漸趨于零，因此可將抽放過(guò)程劃分為始抽段、高濃度段和衰減段三個(gè)階段。

   二、抽放高度主要決定裂隙帶的高度和裂隙帶的可抽高度，高位鉆孔抽放da高度為24米，高濃度終點(diǎn)xiao高度為0.4米，因此可以將高位鉆孔抽放高度區(qū)間確定為6.4-24米。鉆孔終點(diǎn)高度確定為25米。

   三、高位鉆孔的有效平距分為孔外抽放平距和孔內(nèi)抽放平距。3、卷邊高度：卷邊高度用于衡量加熱壓力作用與管材截面的時(shí)間，即加壓加熱的程度?？變?nèi)抽放是指當(dāng)采面推進(jìn)到鉆孔終點(diǎn)位置后才能抽放出；孔外抽放是指當(dāng)采面距鉆孔終點(diǎn)位置還有一段距離，由于有裂隙帶的作用，能超前抽出，提高抽放有效平距的主要途徑是：1、鉆孔施工參數(shù)合理；2、充分利用孔外可抽段的距離；3、防止抽放事故；4、終抽位置合理。

管實(shí)地施工時(shí)的操作規(guī)程：

1、按施工要求施工，安裝的管路、三通和閘閥不阻擋行人和行車(chē)；管吊掛離地dii高度不小于0.3米，抽放鉆場(chǎng)內(nèi)的管路吊掛離地高度0.3米以上，

2、管路安裝時(shí)，要做到平、穩(wěn)、直。

3、按指ding地點(diǎn)安裝放水器和閘閥，且管路無(wú)泄漏現(xiàn)象；

4、管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全，緊固有效，嚴(yán)密不漏氣。

4、螺栓齊全緊固，膠墊齊全，管路吊掛和支撐符合設(shè)計(jì)要求。