開松機(jī)彈性擺動(dòng)上銷

開松機(jī)采用彈性擺動(dòng)上銷，可使鉗口壓力波動(dòng)幅度減小。如某種原因使鉗口壓力激增，但由于上銷的上擺，使紗條上的壓力增加不象圈定銷那么大；如鉗口壓力減小時(shí)，由于上銷的下擺，開松機(jī)紗條的壓力也沒有象圈定銷那樣降低得多，從而使擺動(dòng)上銷對(duì)鉗口壓力起到彈性自調(diào)作用的優(yōu)點(diǎn)。但要使彈性鉗口良好地控制纖維運(yùn)動(dòng)，充分發(fā)揮土銷的彈性自調(diào)作用，非但仍然需要不斷地改善皮圓的質(zhì)量，而且應(yīng)采用銷子鍍錢，防止粘銷等措施，以減小的波動(dòng)幅度z應(yīng)減小摩擦jJ矩Ms，使上銷擺動(dòng)靈活z應(yīng)合理選擇壓制彈簧的起始?jí)毫涂箯潉偠?。由于皮圈的傳?dòng)方式及應(yīng)圈材料的不均勻性，MhM2的大小變化是客觀存在，因此，合理選擇壓制彈簧的起始?jí)毫?抗彎剛度就成為擺動(dòng)上銷能否充分發(fā)探彈性自調(diào)作用的關(guān)鍵問題。G=G'X~00 實(shí)際回潮率100 公定回潮率式中G'為每包筒子在公定回潮率時(shí)的凈重(kg)。

開松機(jī)自停機(jī)構(gòu)

開松機(jī)在機(jī)前或機(jī)后山現(xiàn)棉條斯頭及滿擱時(shí)，采用電氣自停裝置使機(jī)吉普停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣不會(huì)因發(fā)生缺條而影響'也條

質(zhì)量，可改善熟條重量不勻率，同時(shí)減少了回花，減輕了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

A272型并條很自停裝置控制如下幾個(gè)部分s(1)機(jī)后喂入棉條斷頭，自停，

(2)機(jī)前羅位，皮輥纏繞花衣，自停，

(3)機(jī)前喇叭口精惑，緊壓羅拉繞花衣，圈條樓斜管瑞瘁，自停z

(4)滿桶，自停，

(5)車頭齒輪罩殼打開，自停。

滿桶自停，在A272型開松機(jī)上采用l911A型定長白停記錄襲。如愿←14所示。

計(jì)~表是裝在后緊壓羅拉尾楠，隨著緊壓羅拉一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將輸出篩條的長度記王法于表中。表上有兩列字盆。上列寧仗為記錄字盤，表示累計(jì)紡出棉條的長度，個(gè)位被是千米。F列字盤是定長字盤，起滿桶自停作用。它的個(gè)位數(shù)是十米。

A272型開松機(jī)輸出條簡(jiǎn)尺寸為φ350(或φ400)x910毫米，簡(jiǎn)底裝有自尊簧底盤。筒底的錦條能借助底盤彈力作用，自行上升，這樣可減少棉條引出條簡(jiǎn)時(shí)的意外牽伸并能省"換筒時(shí)用扎鉤鉤取街底御條的操作。

在加工混紡或化纖原料時(shí)，棉條不能順利通過斜管，易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以一般將直線形斜管改為曲線形斜管，棉條堵塞斜管的現(xiàn)象可大為減少。如圖4-13所示。

開松機(jī)與塵棒的隔距

開松機(jī)與塵棒的隔距此從進(jìn)口至出口逐漸增大，以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進(jìn)口隔距為8毫米，出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時(shí)，此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩，當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。

塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定，一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距，可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率，但應(yīng)避免落白花。

開松機(jī)設(shè)重錘和重錘桿的重量分別為WI和w2，它們對(duì)報(bào)板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為MI和Iv12，搖板重量為月72.它對(duì)搖板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為M3。為了使搖板能感應(yīng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉的波動(dòng)，搖板應(yīng)始終有繞搖板軸向前擺動(dòng)而壓nl棉堆的趨勢(shì)，則MI M2應(yīng)大子M3'an力矩差MI M2-Ms應(yīng)大于零。從圖上可以看到，囪兩只刀箱1、控制兩把豎鉤，相對(duì)地作上下運(yùn)動(dòng)。搖板向前擺動(dòng)時(shí)將受到棉箱內(nèi)棉堆的壓力。設(shè)棉堆對(duì)插板的垂直壓力為N，水平壓力為F.它們對(duì)搖板軸產(chǎn)生的力矩和為M.，則在平衡狀態(tài)下應(yīng)滿足下式，

當(dāng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸增加i時(shí)，M4逐漸唱大，將使搖飯向后擺動(dòng)，直到儲(chǔ)棉量達(dá)到規(guī)定妥求的大值，這搖板達(dá)到后擺的極限位置，觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使后方給棉機(jī)械停止給柿。但此時(shí)角釘市仍在抓棉并向外輸出，棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸減少，則M4也隨之減小，又使搖板向前擺動(dòng)，直到儲(chǔ)棉量減少到規(guī)定要求的小值時(shí)，搖板達(dá)到前擺的極限位置，又觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使后方給棉饑械開始給棉。這樣就能控制j棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量的波動(dòng)范圍。搖板處于前擺的極限位置時(shí)，板與水平線的夾角α稱為開車角，而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱為關(guān)車角，搖板在前，后兩個(gè)極限位置之間的夾角J稱為擺動(dòng)角。計(jì)算的條件是s平紋組織，開口轉(zhuǎn)子動(dòng)程40毫米，開口角120°，閉口角120°，即總運(yùn)動(dòng)角=120° 120°=240°，按正置直動(dòng)從動(dòng)桿的凸輪來計(jì)算，將時(shí)間等分為24等分，相當(dāng)于凸輪上每隔5。由圖2-29中可以看出姿確寇其中任意兩角，則第三角就可以由上式算出。

開松機(jī)圈定鉗口

開松機(jī)圈定鉗口上、下銷子間的簸小距離，稱為鉗口隔距或銷子開口。由于銷子開口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的彈性，使鉗口的皮圖不貼緊于銷子，略有上下伸縮的余地。當(dāng)通過的紗條或皮圈皮比較粗厚時(shí)，鉗口處的上、下皮回被壓縮變形；當(dāng)紗條或皮圈皮比較細(xì)薄時(shí)，皮圈的彈飩?cè)允辜啑l受到一定的壓力。因此，開松機(jī)皮圈鉗口對(duì)紗條的摩擦力界布置是完全由皮煙彈，性壓力來實(shí)現(xiàn)的。應(yīng)圓的彈性力則取決于皮圈材料、前緣高度或皮圖前銷的曲率銷子開口的大小。因此，開松機(jī)皮圈鉗口對(duì)紗條的摩擦力界布置是完全由皮煙彈，性壓力來實(shí)現(xiàn)的。在皮圈材料和銷子型式?jīng)Q定以后，銷子開口就成為調(diào)整開松機(jī)皮圈鉗口部分摩撼力界強(qiáng)度的工藝參數(shù)。

為使彈簧上銷擺動(dòng)時(shí)充分發(fā)揮其自調(diào)作用，對(duì)彈簧有一定要求。如圖5-23所示，作用在擺動(dòng)上銷的為矩有以下幾種：

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，合力矩M為正時(shí)，上銷向上擺動(dòng)1M為負(fù)值肘，上銷向下擺動(dòng)。當(dāng)皮圈鉗口處通過厚度厚、剛性大的皮圈時(shí)，隨鉗口壓力增大而f魯大，同時(shí)MI因皮圈在鉗口處受到摩擦阻力增大而也相應(yīng)增大，使合力矩M為正值，上銷就開始向上擺動(dòng)。在上銷上擺過程中，M3因壓制彈簧壓縮也逐漸增大，以平衡MI.1112的力矩變化。當(dāng)M逐漸由正值減少至零時(shí)，上銷處于其擺動(dòng)軌跡的某個(gè)高位置。當(dāng)鉗口壓力減小時(shí)，則力矩M).M2均隨之減小，使合力短M為負(fù)值，上銷就開始向下擺動(dòng)。按此數(shù)據(jù)，再根據(jù)加工的難易程度，分別制定主凸輪靜止部分的徑向跳動(dòng)允差、主副凸輪的共輒精度以及兩端輸頸的徑向跳動(dòng)允差。在上銷下擺的過程中，Ms圈彈簧放松而也逐漸減小，使M囪負(fù)值逐漸趨于零，即兩種相反的力短叉達(dá)到新的瞬時(shí)平衡，上銷處于某個(gè)低位置。這種由鉗口壓力波動(dòng)引起MhM2的連續(xù)變化，以及上銷彈簧壓縮變形的增減與之相平衡的過程，構(gòu)成上銷在一定范圍內(nèi)不斷上下撼動(dòng)的軌跡。