穩(wěn)定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機(jī)械性能的發(fā)揮，因此一定要做好場地規(guī)劃。首先，堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機(jī)械清洗所需。電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。此外，在組裝時(shí)，要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí)，穩(wěn)定土拌合站根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況，來決定配料機(jī)組的上料側(cè)。穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機(jī)的上料，在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道，以便于穩(wěn)定土拌合站與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí)，在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄，以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后，對集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來不利影響。

配合拌合機(jī)工作的輸送機(jī)中，F(xiàn)U型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)總體的功能要優(yōu)于螺旋輸送機(jī)，首先輸送長度可達(dá)到60米以上，節(jié)電且耐用，壽命較長，可以輸送坡度在15°左右的物料。擁有全密封的機(jī)殼使物料在運(yùn)輸過程中丟失量少，環(huán)境衛(wèi)生和諧，運(yùn)行非?？煽俊．?dāng)該機(jī)工作時(shí)，散料在機(jī)槽內(nèi)受到輸送鏈在其運(yùn)動(dòng)方向上的拉力，在水平或是一定傾斜度上輸送時(shí)，這種內(nèi)摩擦力既保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，又形成了連續(xù)整體滾動(dòng)，當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與機(jī)槽壁的外摩擦力時(shí)，物料就隨輸送鏈向前運(yùn)動(dòng)。再者是定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。在FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的使用過程中有時(shí)候也會遇見一些問題，在遇見問題的時(shí)候我們要做到冷靜分析原因，然后才能對癥下藥，使之以快速度恢復(fù)到以前的工作狀態(tài)。如減速機(jī)又發(fā)生平面滑移, 聯(lián)軸器對中發(fā)生錯(cuò)位, 驅(qū)動(dòng)裝置振動(dòng)較大。若是這樣，首先，要加固鋼平臺，解決不能滿足現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)裝置的問題；其次，對減速機(jī)內(nèi)齒進(jìn)行換向，驅(qū)動(dòng)裝置布置調(diào)換了180度，受力狀態(tài)由上緊下松調(diào)換成下緊上松。

首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好，比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車輛，當(dāng)然還有重要的物料。

　　開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

　　穩(wěn)定土拌合站投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機(jī)的對中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。