數(shù)控機(jī)床軸承常見的質(zhì)量問題

數(shù)控機(jī)床軸承常見的質(zhì)量問題：污染

污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。金星機(jī)床所有的主軸裝配都是在恒溫清潔室完成，從而避免了軸承污染。

建議：在使用前不要拆開軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。

數(shù)控機(jī)床主要是按照事先編制好的加工程序

一般的數(shù)控機(jī)床主要是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

數(shù)控機(jī)床分類:按控制運(yùn)動(dòng)的軌跡分類

數(shù)控機(jī)床分類：

按控制運(yùn)動(dòng)的軌跡分類

1.點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床

點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床只要求獲得準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)點(diǎn)的位置，由于數(shù)控機(jī)床只是在刀具或工件到達(dá)位置后才開始加工，在運(yùn)動(dòng)過程中并不進(jìn)行加工，所以從一個(gè)位置移動(dòng)到另一個(gè)位置的運(yùn)動(dòng)軌跡不需要嚴(yán)格控制。數(shù)控鉆床，數(shù)控坐標(biāo)鏜床和數(shù)控沖床等均采用點(diǎn)位控制。

2.直線控制數(shù)控機(jī)床

直線控制也稱平行控制，其特點(diǎn)是除了控制位移終點(diǎn)位置外，還能實(shí)現(xiàn)平行坐標(biāo)軸的直線切割加工，并且可以設(shè)定直線切削加工的進(jìn)給速度，其移動(dòng)路線與機(jī)床坐標(biāo)是平行的，即同時(shí)控制的坐標(biāo)軸只有1個(gè)，一般只能加工矩形，臺(tái)階形等直線輪廓零件。例如，在車床上車削階梯軸，在銑床上銑削臺(tái)階面。

常用的直線控制數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床，數(shù)控銑床等。

3.輪廓控制數(shù)控機(jī)床

輪廓控制數(shù)控機(jī)床能夠?qū)?個(gè)或2個(gè)以上的坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行控制，不僅能夠控制機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)值，而且能控制整個(gè)加工過程中每一點(diǎn)的速度和位移量，其數(shù)控裝置一般要求具有直線和圓弧插補(bǔ)功能，主軸轉(zhuǎn)速控制功能及較齊全的輔助功能。這類機(jī)床用于加工曲面。凸輪及葉片等復(fù)雜形狀的零件。

常用的輪廓控制數(shù)控機(jī)床有數(shù)控銑床，數(shù)控車床，數(shù)控磨床，加工中心等。

數(shù)控機(jī)床分類:按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類

數(shù)控機(jī)床分類：按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類

開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床一般由控制電路，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，齒輪箱和絲扛螺母傳動(dòng)副等組成，開環(huán)控制系統(tǒng)中沒有檢測裝置，指令信號發(fā)出后，沒有反饋，故開環(huán)控制。開環(huán)控制的伺服系統(tǒng)只要使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。

開環(huán)控制的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，容易維修，成本較低，但其控制精度不高。目前國內(nèi)大力發(fā)展的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，普遍采用開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。