電泳涂裝具有以下特性：

（一）涂裝工藝容易完成機(jī)械化和自動(dòng)化，不只減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度地進(jìn)步了勞動(dòng)消費(fèi)率。據(jù)某汽車制造廠材料統(tǒng)計(jì)，汽車底漆由原來(lái)浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率進(jìn)步了450%。

（二）電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，所以合適于外形復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且能夠調(diào)整通電量，在一定水平上控制膜厚。

電泳涂裝廢水處置工藝關(guān)鍵之一在合理的清濁分質(zhì)，對(duì)局部難處置或景響后續(xù)處置的廢水,依據(jù)其性質(zhì)和排放規(guī)律,先中止間歇的預(yù)處置,再和其它廢水集中連續(xù)處置.

電泳涂裝在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，隨被涂面積的大小而消耗槽中的電泳涂料，槽液的固體分下降，需及時(shí)(每班或每小時(shí))補(bǔ)料，以確保槽液的固體分控制在±0.5%的范圍內(nèi)，當(dāng)消耗(或補(bǔ)加)的電泳涂料累計(jì)使用量達(dá)到初始配槽液所用涂料量時(shí)稱為一個(gè)更新期(turnover，簡(jiǎn)稱T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂裝面積大的被涂物(如汽車車身)的數(shù)量來(lái)表示

　　實(shí)例說(shuō)明：某陰極電泳槽的槽液容量為20t,固體分為20%。每天生產(chǎn)118件，每件的涂裝面積 為30m2,采用厚膜電泳涂裝工藝，平均涂膜厚度為30um，每月工作23天，電泳涂裝的材料利用率為95%，所用電泳涂料的固體分為45%，涂膜的相對(duì)密度為1.3。

　電泳涂裝與一般無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時(shí)，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時(shí)，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

　　電沉積開(kāi)始時(shí)先出現(xiàn)點(diǎn)狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，當(dāng)電阻上升到一定程度后，電沉積幾乎不繼續(xù)在I處進(jìn)行。電場(chǎng)分布逐漸向Ⅱ移動(dòng)，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動(dòng)，直到表面均被涂覆為止。

電泳黑色:電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

電泳的基本原理電泳是指帶電顆粒在電場(chǎng)的作用下發(fā)作搬遷的進(jìn)程。許多重要的生物分子，如氨基酸、多肽、蛋白質(zhì)、核苷酸、核酸等都具有可電離基團(tuán)，它們?cè)谀硞€(gè)特定的pH值下可以帶正電或負(fù)電，在電場(chǎng)的作用下，這些帶電分子會(huì)向著與其所帶電荷極性相反的電極方向挪動(dòng)。

　電泳加工廠家分析電泳涂裝是一個(gè)非常復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，其中包括：電泳、電解、電沉積和電滲四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。