sew線圈廠家小編介紹下正確使用減速機減少發(fā)生故障

首先，減速器應(yīng)該用于低速應(yīng)用，速度不超過1000 rpm,合適范圍1000到3000 PPS（0.9度）。它可以通過減速裝置操作。電機校率高，噪音低。不要使用減速器的整個階梯狀態(tài)，并且在整個階梯狀態(tài)下振動大。具有大轉(zhuǎn)動慣量的負載應(yīng)選擇大框架尺寸的電機。

當電機處于高速或大慣性負載時，一般不以工作速度啟動，而是逐漸上升頻率增加速度，一個電機不失步，二次可降低噪聲，可提高停機定位精度。高精度時，應(yīng)通過機械減速解決，提高電機轉(zhuǎn)速，或使用高細分驅(qū)動，或使用5相電機，但整個系統(tǒng)的價格較貴，制造商較少，并且認為是淘汰是外語。如果必須通過改變電壓，電流或增加一些阻尼來解決，則電機不應(yīng)在振動區(qū)域內(nèi)工作。工作電壓低于600PPS（0.9度）時，應(yīng)由小電流，大電感和低電壓驅(qū)動。應(yīng)遵循選擇電機后選擇電機的原則。

sew電機廠家小編給大家介紹下減速機機架大致分為哪些類別

1、無支點機架：機架本身無軸的支承點，攪拌軸是以減速機輸出軸的兩個支承軸為受力支點，可用于傳遞小功率，不受或只受較小軸向負荷、攪拌不太強烈的攪拌裝置。攪拌軸與減速機的聯(lián)接必須用剛性聯(lián)軸器，特別是以JQ型夾殼聯(lián)軸器為蕞佳。

2、單支點機架，具備下列條件之一者，選用單支點機架為蕞佳。

（1）攪拌容器設(shè)置底軸承、作為一個受力支點；

（2）軸封本體設(shè)有軸承（包括剛性襯），作為一個受力支點（受力程度按軸封要求規(guī)定）；

（3）攪拌容器內(nèi)，軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承、作為一受力支點（即中間軸承）。

3、雙支點機架，不宜于選用無支點、單支點機架時，應(yīng)選用雙支點機架。但選用的雙支點機架下支點軸承結(jié)構(gòu)采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承便利于安裝維修，且攪拌軸與減速機之間的聯(lián)接必須選用HL型彈性柱銷聯(lián)軸器。

sew抱閘廠家小編介紹正確更換減速機軸承的方法

減速機的種類很多。根據(jù)傳動的類型，可以分為擺線針輪減速機、齒輪減速機、蝸桿減速機和行星齒輪減速機。減速機通常使用圓錐軸承和深溝球軸承。那么在使用中如何正確更換減速機軸承？

1.如果減速機正在運行并且軸承處于異常高的位置，請停止機器并檢查軸承是否損壞。如果已損壞，則應(yīng)立即進行更換，且傳輸不會失敗，以防止損壞其他零件和降低生產(chǎn)率。

2.減速機運行時，軸承位置產(chǎn)生噪音。這時停止設(shè)備并檢查軸承是否損壞。如果損壞，應(yīng)立即更換。在這種情況下，考慮噪音是由于軸承還是齒輪嚙合引起的。

3.如果減速機中無油，則禁止運行。使用了適當?shù)臐櫥?，在減速機運行期間，在軸承和其他旋轉(zhuǎn)部件之間的接觸位置處會形成一層非常薄的保護油膜，從而防止了硬物和硬物與鐵和鐵之間的干摩擦。無油運行會損壞變速箱組件，例如軸承，齒輪和齒輪軸等等。

4.在正常運行7-8年后，建議進行一次大修，更換減速機中的所有軸承，并同時檢查齒輪和其他傳動部件。