雙軸撕碎機(jī)由開刀輥、定刀、承重殼體、殼體支撐架、進(jìn)料管理體系、電力能源管理體系，家用電器掌權(quán)管理體系構(gòu)成。雙軸撕碎機(jī)由于其轉(zhuǎn)速比低，扭距大，多用于粉碎比較挺立或容積較為大的原材料。

撕碎機(jī)工作主要依靠刀片進(jìn)行，因此撕碎機(jī)刀片應(yīng)具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要選擇合適的材料做刀具，因此撕碎機(jī)刀片、刀具材料應(yīng)滿足下列要求。

1、高的硬度跟耐磨性能.一般情況下,刀具質(zhì)料的硬度越高,耐磨性能就越好.

2、高的耐溫性.充足的抗壓強(qiáng)度跟延展性.才能防止脆斷跟崩刃.

關(guān)于金屬撕碎機(jī)的幾個名詞

塑性:塑性是指斷裂前材料發(fā)生的不可逆變形的能力。常用的塑性指標(biāo)是斷后伸長率和端面收縮率伸試驗(yàn)來測定。

硬度:材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度。硬度值的物理意義隨試驗(yàn)方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

沖擊韌性:金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性。

不少機(jī)器零件，如沖床的連桿、鍛錘的錘頭、火車掛鉤、沖模等，在工作時要承受沖擊載荷，如果仍用靜載荷作用下的指標(biāo)來進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，就不能保證這些零件在工作時的安全性，故此必須同時考慮材料的韌性。

撕碎機(jī)刀片快速發(fā)展的前提是什么？

撕碎機(jī)刀片的主要特點(diǎn)是：

(1)結(jié)構(gòu)采用四柱式，全液壓驅(qū)動，電動自動控制。油箱放置在頂部，液壓和電氣系統(tǒng)整體安裝，排列整齊，便于安裝和維護(hù)。

(2)采用雙工位橫向換模機(jī)構(gòu)和自動提錠機(jī)構(gòu)，安全快捷。

(3)怠速沖程采用快速充液回油裝置，節(jié)能，工作效率i高。

(4)液壓采用德國REXROTH、美國VICKERS等公司的產(chǎn)品或符合ISO-9000系列標(biāo)準(zhǔn)的國內(nèi)制造商的產(chǎn)品。

(5)混合速度由比例調(diào)速油泵分段設(shè)定和調(diào)節(jié)，可適用于不同的混合工藝要求。

(6)電氣控制動作采用PC，可靠靈敏。

(7)可采用液壓立鋸對銅排進(jìn)行處理，使產(chǎn)品易于與壓渣分離，降低模具消耗成本。

(8)用于銅合金線材的撕碎加工，取代舊的邊鑄邊回火軋制工藝，φ8~φ5的線材可一次撕碎，大大降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。工作原理是：將銅、鋁、鎂等鑄棒坯通過加熱爐加熱到所需的撕碎溫度后放入錠桶中；然后工作缸的活塞帶動撕碎棒快速前進(jìn)，直到撕碎棒的頭部進(jìn)入模桶；

撕碎機(jī)配件廠

金屬撕碎機(jī)可以用來撕碎廢鐵、易拉罐、廢鋼、油漆桶等等多種金屬物質(zhì)。金屬撕碎機(jī)目前在機(jī)械設(shè)備市場上是一個很熱門的粉碎、破碎系列產(chǎn)品。粉碎出的物料便于攜帶運(yùn)送，方便投料煉鋼。

金屬撕碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 

 1、金屬撕碎機(jī)的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。 

 2、金屬撕碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動，比其他粉碎機(jī)要省20%的電量。 

 3、金屬撕碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。 

 4、金屬撕碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強(qiáng)固。 

 5、金屬撕碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。撕碎機(jī)配件廠