電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響，落料時間，循環(huán)時間長，吹掃時間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關(guān)不嚴(yán)，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設(shè)計不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門狀態(tài)不正確，如關(guān)閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點異常。

布袋除塵器：運行穩(wěn)定，控制簡單，沒有高電壓設(shè)備，安全性好，對除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。由于濾袋是布袋除塵器的核心部件，是布袋除塵器的心臟，且相對比較脆弱、易損，因此設(shè)備管理要求嚴(yán)格。

靜電除塵器：運行中對除塵效率的干擾因素多，排放不穩(wěn)定；控制相對較為復(fù)雜，高壓設(shè)備安全防護(hù)要求高。由于靜電除塵器均為鋼結(jié)構(gòu)，不易損壞，相對于布袋除塵器，設(shè)備管理要求不很嚴(yán)格。

電捕焦油器濕式鍋爐脫硫除塵器常見的故障有哪些

　?、龠x材上沒有把控質(zhì)量，或者沒有做好除塵設(shè)備的防腐工作;

　　②噴嘴口徑太小，在循環(huán)水中含有大塊顆粒浮渣或者其他物質(zhì)造成噴嘴堵塞;

　?、塾盟绻缓侠淼脑?，特別是在硫除塵一體化裝置中，干濕交匯區(qū)會積塵;

　?、艹龎m器內(nèi)部循環(huán)水中難溶鹽類濃度的增加，加上本身構(gòu)造問題，形成積塵現(xiàn)象;

　　⑤在一部分除塵裝置中，由于設(shè)計上不合理，煙氣中含有水汽，水汽達(dá)到一定量后影響了設(shè)備的正常運行，容易腐蝕風(fēng)機，煙囪和管道，也可引起風(fēng)機葉片上積塵;

　　故障的排除有哪些方法

　?、僖貏e注意下脫水器的結(jié)構(gòu)是否合理，看看其脫水效果;

　?、谠谝恍┤菀仔纬衫淠奈恢米龊酶g和保溫措施，若條件允許，再增設(shè)煙氣加熱;

　?、廴粲薪Y(jié)垢，堵塞現(xiàn)象，要注意生成物和脫硫劑在溶液中的飽和度，飽和度太大，要在進(jìn)入脫硫除塵塔前對循環(huán)水做一做凈化處理。

當(dāng)電捕焦油器的電暈絲斷裂的時候，這是電捕焦油器的控制柜顯示的電流會電壓波動較大，電場接地，從而發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂，這時我們要對安全工作就進(jìn)行做好，然后再將斷裂電暈絲進(jìn)行換新，當(dāng)我們沒有找到損壞的電暈絲的時候，可以采用通電空試的方式來找到電暈絲的斷裂的地方。這里要注意安全。與此相反，高頻整流電源后，二次電壓紋波很小，基本是平穩(wěn)直流，不會出現(xiàn)工頻供電時很高的峰值電壓，工作時電場內(nèi)不易放電，可以把運行電壓、電流大幅提升，提高了電暈功率。如果是無煙煤和焦炭電捕焦油器廠家建議用濕式電捕焦油器