改造后的正火爐的爐溫分為三區(qū)，其中工件由推鋼機推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩側墻上下錯列布置的四只燒嘴，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩側墻同高度錯列布置四個燒嘴。八只燒嘴均采用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺復合式金屬換熱器。兩側爐墻，爐底均采用磚砌結構，爐頂用耐火纖維氈制成，采用一臺高壓風機同時供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管，空氣總管上設有調節(jié)閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調節(jié)閥，同時配備了一套先進的微機控制系統(tǒng)，顯示儀表以及保護設備等

影響因素影響正火爐系統(tǒng)工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預熱的方式，被加熱金屬的種類，金屬的裝入和出爐方式，自動控制系統(tǒng)的選擇，爐體選用的材質等。

兩側爐墻，爐底均采用磚砌結構，爐頂用耐火纖維氈制成，采用一臺高壓風機同時供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管，空氣總管上設有調節(jié)閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調節(jié)閥，同時配備了一套先進的微機控制系統(tǒng)，顯示儀表以及保護設備等

一般熱處理需運用退火爐、正火爐、淬火爐和回火爐

退火爐是將鋼加熱到預定溫度，保溫一定時刻后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻），獲得接近于平衡組織的熱處理技術。

正火爐是將鋼加熱到亞共析鋼或共析和過共析鋼以上30-50℃，保溫恰當時刻后在停止空氣中冷卻的熱處理技術。

網(wǎng)帶式淬火爐是將鋼加熱到亞共析鋼或AC1以上30-50℃，通過保溫后在冷卻介質中敏捷冷卻的熱處理技術。

回火爐是把通過淬火的零件從頭加熱到低于AC1的某一溫度，恰當保溫后，冷卻到室溫的熱處理技術。