雙軸撕碎機顧名思義即采用兩套裝有撕碎機刀片的轉(zhuǎn)子在設備機腔內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)從而采用收縮兩軸夾角的原理對進入機腔內(nèi)的物料進行擠壓，由于刀片的特殊設計進入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進一步為夾角的收縮創(chuàng)造條件，在物料受力達到物料屈服強度后物料在刀片間開始斷裂，從而完成撕碎效果。撕碎刀具采用特種合金鋼、高速鋼等經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復等特點，工作時兩個撕碎齒刀之間實行差速相對運轉(zhuǎn)方式，形成一個破碎齒腔，將進入的物料撕扯、擠壓至需要的粒度。雙軸撕碎機常被用于生活垃圾處置、資源再生、固廢預處理等環(huán)保領域。該設備具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、穩(wěn)定性好等特點。

大量鋁型材塑鋼的使用，勢必會造成市場上廢料的增多，那么這些廢棄料是怎么處理的呢。用戶都選擇了鋁型材撕碎機設備進行處理，將這些物料撕碎成小塊，方便運輸和回爐。鋁型材撕碎機設備專門對塑鋼門窗，PVC帶鐵的塑鋼廢舊資源，出料輸送機配有鋁鐵分離，能夠?qū)X和鐵、鋼進行分離，還可配套鋁塑分離設備，將鋁和塑料分離開來。具有很好的回收作用。設備在工作時，物料在撕碎腔進行撕碎，產(chǎn)量高、能耗低、、出料細碎均勻，操作方便，換刀簡便快捷；刀架優(yōu)化設計，爪型刀可分散受力度，使得每片刀片撕碎簡單，設有電控安全設計，料頭采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)填隔音材料，具有良好的安全性及環(huán)保性，省電耐用，并且在使用該設備時，噪聲、無污染，操作簡單、維護方便。

隨著廢舊轎車數(shù)量的增加，處理廢舊轎車成為亟待解決的問題。廢舊轎車的破碎主要使用撕碎機，而現(xiàn)有撕碎機大都存在笨重，撕碎效率低， 能耗大以及容易出現(xiàn)疲勞損傷等問題。刀盤作為撕碎機的關鍵部件， 其結(jié)構(gòu)直接決定了撕碎機的撕碎效率、能耗和壽命， 對刀盤進行輕量化設計非常必要。其中程序?qū)崿F(xiàn)簡單，但是這種方法的拓撲優(yōu)化結(jié)果不能為之后的設計提供剛度的拓撲構(gòu)型。方法能夠得到剛度的拓撲構(gòu)型，但是對于復雜結(jié)構(gòu)，這種方法計算效率低，且拓撲優(yōu)化結(jié)果依賴于網(wǎng)格質(zhì)量。單獨使用這兩種算法均無法地獲得刀盤的拓撲構(gòu)型。利用算法找出體積百分數(shù)與柔度之間的數(shù)學關系，得出體積百分數(shù)的約束方程，并將其應用于優(yōu)化算法中，從而提高了優(yōu)化效率和優(yōu)化質(zhì)量.