皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障的原因及處理方法

從二十世紀(jì)20年始，隨著汽車(chē)、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開(kāi)始出現(xiàn)自動(dòng)線，早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。在此之前，首先是在汽車(chē)工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動(dòng)線。第二次后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中，自動(dòng)線的數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。

皮帶輸送機(jī)異常噪音

聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪音

在驅(qū)動(dòng)裝置的高速端電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)。發(fā)生這種噪音時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)電機(jī)減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整，以避免減速機(jī)輸入軸的斷裂。

輸送帶是工業(yè)輸送線的輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是皮帶輸送機(jī)的常見(jiàn)故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問(wèn)題。

工業(yè)流水線是將一種產(chǎn)品的加工分成了若干個(gè)小部分，是它的多種工藝可以同時(shí)進(jìn)行，而且流水線上的工人一般只從事自己負(fù)責(zé)的那一部分，時(shí)間久了，熟練程度會(huì)提高，速度也會(huì)加快，這就大大的簡(jiǎn)化了工藝流程，提高了工作的效率。

自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是：加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程是高度連續(xù)的。

制定電子產(chǎn)品生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖

根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，表示出電子產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。

確定電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線的工作參數(shù)。

當(dāng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱(chēng)為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡(jiǎn)化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。