超耐磨合金錘頭

一檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達到要求，可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時候取樣留存，光譜分析檢測元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計打硬度，如果達不到要求就說明廠家生產(chǎn)流程不嚴格，有可能是熱處理不到位。二看就是觀察錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅決不用，容易斷裂。復合的種類眾多，其中河南金宇耐磨材料有限公司生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭是我公司自主研發(fā)并申請國家專利的產(chǎn)品。三試用是在前兩項檢查后可試用記錄使用時間，這是直觀的對比，記錄后和下批錘頭對比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的錘頭質量是穩(wěn)定的！超耐磨合金錘頭

在安裝破碎機錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩(wěn)，錘頭固定，在每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，如果物料的性質發(fā)生了較大的變化，則應該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機配件的相應的工作參數(shù)，使之兩者相互配合，降低因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損；其次就是在錘式破碎機工作過程中應該均勻地將物料加入破碎腔中，避面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。后應該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機，應該立即關閉電動機，將物料清除干凈后方可重新進行破碎。還有一些超細碎機錘頭，幾公斤到十幾公斤不等，都可根據(jù)所打物料選擇材質。超耐磨合金錘頭

合金錘頭好不好用用關鍵在于怎樣選擇，每一種材質的破碎機錘頭都對應著不同的用戶群體，近年來隨著研發(fā)力度的加大，錘頭的材質有了更多的選擇，除了高錳鋼錘頭和高鉻復合錘頭，合金錘頭也走入大眾視野，并且其應用范圍在擴大，高硬度，耐磨損的特性很適合煤炭、治金行業(yè)。在實際應用中，很多人對于硬質合金產(chǎn)品的要求通常僅為耐磨，對材質了解程度和重視度上都較低，因此無法更好的選擇適合自己機器的產(chǎn)品，從而導致了可能成本提高了很多，但是在使用過程中并沒有達到預期效果。由于需求量在不斷擴大，所以生產(chǎn)合金錘頭的廠家也越來越多，其中不乏有一些劣質合金錘頭，磐石耐磨提醒您合金錘頭好不好關鍵在于選擇。超耐磨合金錘頭

合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質時，要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質。

1.1根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

A.當破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，所以應選擇合金的雙金屬復合錘頭，其韌性可安全使用；

B.錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度；

C.對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高鉻合金錘頭不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。超耐磨合金錘頭