木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。微波對(duì)木材烘干是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，木材烘干設(shè)備的研發(fā)種類是越來越多，樣式也是五花八門，要想選擇一款適合自己的木材烘干設(shè)備要考慮很多條件，受多種要素的制約，對(duì)木材烘干設(shè)備的挑選既要有科學(xué)性，又要有實(shí)用性。且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

目前我國多數(shù)中小型（尤其小型）木材加工廠，木材烘干設(shè)備陳 舊簡陋，操作人員素質(zhì)低、多數(shù)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，導(dǎo)致由于烘干不當(dāng)而引起的木材質(zhì)量下降，一般大于20%，其中約5%的木材則完全失去使用價(jià)值。據(jù)不完全統(tǒng) 計(jì)，全國這類設(shè)備的年烘干總量在100萬立方米左右，以降等20%計(jì)，每立方米材的降等損失按50元計(jì)，則直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬元以上。以5%木材失 去使用價(jià)值計(jì)，則浪費(fèi)的森林資源在5萬立方米以上。烘干機(jī)采用自動(dòng)控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過程。

木材烘干設(shè)備應(yīng)采用順逆流烘干機(jī)烘干相結(jié)合的方式，避種烘干機(jī)烘干方式出現(xiàn)的一些水蒸氣不能及時(shí)排出，運(yùn)行距離過長等問題烘干機(jī)；其次是傳遞過程的原理，即傳熱、傳質(zhì)、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞原理。    應(yīng)在滾筒內(nèi)主機(jī)上安裝一套防滑托輪來固定烘干機(jī)，并使主機(jī)保持一定的傾斜角度，避免將烘干機(jī)主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝烘干機(jī)。

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，木材烘干設(shè)備的研發(fā)種類是越來越多，樣式也是五花八門，要想選擇一款適合自己的木材烘干設(shè)備要考慮很多條件，受多種要素的制約，對(duì)木材烘干設(shè)備的挑選既要有科學(xué)性，又要有實(shí)用性。過去，挑選木材烘干設(shè)備常常憑經(jīng)驗(yàn)，或只考慮木材烘干設(shè)備的通用性。而現(xiàn)在，因?yàn)槟静暮娓杉夹g(shù)的不斷提高，也對(duì)挑選木材烘干設(shè)備的科學(xué)性和實(shí)用性提出了更高的要求。當(dāng)空氣中的水蒸氣分壓低于該溫度下的飽和蒸汽壓的時(shí)候，水分發(fā)生蒸水，而一般濕空氣中的水蒸氣均為不飽和蒸汽，所以蒸發(fā)在任何溫度下均可發(fā)生。

干燥基準(zhǔn)編制方法：

  在制定干燥基準(zhǔn)時(shí)，要了解木材的性質(zhì)和干燥特性，如密度、干縮系數(shù)、干縮性等，再參照相同性能（或相同類型木材特性），結(jié)合經(jīng)驗(yàn)制定，一般步驟如下：

  1、根據(jù)測試擬干木材性質(zhì)、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準(zhǔn)，通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準(zhǔn)。

  2、初步的干燥基準(zhǔn)在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行多次小試，將各個(gè)含水率階段的分層含水率的結(jié)果繪成含水率梯度曲線，并注明各個(gè)階段發(fā)生的干燥缺陷的性質(zhì)和數(shù)量。

  3、根據(jù)小試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，對(duì)初步干燥基準(zhǔn)進(jìn)行重新修訂。