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發(fā)布時間:2021-07-06 02:39  
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本廠生產(chǎn)的臺車烘干箱設(shè)計為周期作業(yè)式,工作溫度為300℃,是專門為機械行業(yè)做熱處理用的。
一、 技術(shù)規(guī)格
型號:LKT-60-3
爐膛尺寸:2600×1800×1700mm
額定功率:60KW
額定電壓:380V三相
額定溫度:300℃
二、 結(jié)構(gòu)簡介
本烘干箱由爐殼、爐襯、臺車、臺車行進機構(gòu)、加熱元件、爐門等幾大部件組成,通過的控制柜及儀表指示,控制電爐溫度。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),因而具有空爐損耗小、升溫快,表面溫度低的特點,有較好的節(jié)能功效。
爐體與臺車是由型鋼及鋼板焊接而成,爐體與臺車間兩側(cè)的砂封裝置能有效的防止?fàn)t內(nèi)熱量的散失,臺車后端與爐體間采用全纖維結(jié)構(gòu),并貼有耐火纖維氈密封,以減少電爐的輻射和對流損失。
臺車行進是由安裝于底部的蝸輪減速機拖動。加熱元件采用高溫合金電阻帶和電阻絲,通過耐熱鋼引出棒接出爐外。

臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
結(jié)構(gòu)簡介:本系列臺車爐由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。爐殼 由鋼板與型鋼焊接而成,爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復(fù)合爐襯。加熱元件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上;臺車可以來回移動,便于裝卸料,其與爐殼間采用新穎自動密封,改狀善了密封性能;系統(tǒng)軟件操作簡便,畫面動感直觀,控制效果良好,具有高適應(yīng)性、高可靠性和高穩(wěn)定性等特點。爐門的升降與臺車的進出均采用電動減速機構(gòu)帶動,爐底板為耐熱鑄鋼件,并可選配臺車傾斜卸料機構(gòu)。
電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報警;爐門提升減速器還配有剎車裝置,可以有效防止?fàn)t門在升降過程中產(chǎn)生位移。操作采用按扭加燈光顯示,實現(xiàn)對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降 等動作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時臺車可進行動作,安全可靠。(本爐型 電控可選配PID智能控制柜)。

臺車式回火爐
臺車式回火爐是周期作業(yè)式電阻爐,臺車式回火爐主要供金屬和合金機件在低于950度以下的空氣中進行淬火、回火、退火和正火加熱之用的設(shè)備,臺車式回火爐與電氣控制系統(tǒng)配套使用能完成電爐的自動升溫和自動控制等。
技術(shù)參數(shù):
型號 額定功率(KW) 額定溫度(℃) 額定電壓(V) 工作區(qū)尺寸(mm) 裝載量(kg)
RT3-500-6 500 650 380 6000*2600*1500 40
RT3-300-6 300 650 380 4500*1800*1300 15
RT3-270-6 270 650 380 4000*1600*1000 10
RT3-400-6 400 650 380 7180*1500*1500 25
RT3-600-6 600 650 380 6000*2800*2200 60

臺車爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用復(fù)合纖維保溫,超輕質(zhì)高強度微珠真空球節(jié)能磚,生產(chǎn)防掉絲上斜20°擱絲磚,爐口防工件撞擊磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。 臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺車爐的結(jié)構(gòu):爐底為一可移動的臺車。采用三相移相調(diào)壓工作方式,移相調(diào)壓采用了先進的觸發(fā)集成電路,并帶有無紙記錄儀、全過程記錄升溫曲線。加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在的墊鐵上,然后由牽引機構(gòu)將臺車拉入爐內(nèi)進行加熱,加熱之后再由牽引機構(gòu)將臺車拉出爐外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進行加工。
臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。 爐門裝置主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成,爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。1260陶瓷纖維面 硅藻土磚 耐火纖維組合節(jié)能保溫結(jié)構(gòu),臺車面磚:高鋁制品。爐門壓緊裝置采用國內(nèi)先進的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)爐子需要提升時,爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開,并水平移出一段距離后上升,當(dāng)爐門下降到位,爐門放下到臺車上的滑輪上面需壓緊時,由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態(tài),此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長的特點。
臺車框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑,增強爐襯結(jié)構(gòu)強度,臺車的行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封,臺車進入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用,自動升起后進行密封。臺車采用一體化路軌或無軌式(根據(jù)用戶要求),爐膛兩側(cè)配置冷卻風(fēng)機,頂部開排氣通道,有效地提高冷卻速度。臺車開出,連鎖控制,即稍打開爐門后,自動切斷加熱元件,同時恢復(fù)加熱元件電源。