水泥制管機(jī)的保養(yǎng)

水泥制管機(jī)日常工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。有好的檢查和維護(hù)的好習(xí)慣，水泥制管機(jī)的壽命自然就會延長。水泥制管機(jī)的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套等。做好保養(yǎng)記錄，以便參考，出現(xiàn)問題及時解決，水泥制管機(jī)的壽命才得以延長。檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。潤滑油的作用非產(chǎn)大，也是延長水泥制管機(jī)壽命不可缺少的一部分。

水泥管漏水怎么辦

 一旦水泥管漏水，我們可以采取以下方法：為保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi),所有地漏及伸出屋面的透氣管雨水管口應(yīng)及時用水泥砂漿封閉,并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開。衛(wèi)生器具就位時,先拆除排水管口的臨時封閉件,檢查管內(nèi)是否有雜物,并把管口清理干凈,認(rèn)真檢查衛(wèi)生器具各排承孔確實(shí)無堵塞后,再進(jìn)行衛(wèi)生器具的就位。

造成水泥管出現(xiàn)裂縫，一是由于剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干引起的。剛剛澆筑完成的混凝土，外界氣溫較高，空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干的同時內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致了裂縫的產(chǎn)生；另一個是因?yàn)榛炷劣不瘯r水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起。對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫，造成水泥雨水管裂紋現(xiàn)象，所以要從根本上預(yù)防水泥管裂縫，要比養(yǎng)護(hù)重要一些哦。