ZJL液下渣漿泵概述：

ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。

ZJL立式渣漿泵適用范圍：

主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、***、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

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液下渣漿泵是一種立式泵，用來輸送含有一定濃度固體顆粒的固液混合物，廣泛應(yīng)用于煤炭、制堿、鋁業(yè)、礦山、電力、化工等工業(yè)部門。根據(jù)目前資料，至今國內(nèi)還沒有有關(guān)固液兩相流液下泵(開式葉輪、雙吸結(jié)構(gòu))在設(shè)計方法方面的詳細介紹?，F(xiàn)場運行的液下泵大都為按照清水泵設(shè)計方法進行改進設(shè)計的，或為20世紀(jì)80年代初期引進澳大利亞的液下泵及其品，運行效率偏低。采用兩相流動理論設(shè)計的水力型線與介質(zhì)的運行軌跡極大限度地吻合，減少了沖擊磨損。

     隨著管道水力輸送技術(shù)的蓬勃發(fā)展，國內(nèi)固液兩相流理論在單吸、閉式葉輪的設(shè)計應(yīng)用中取得十分顯著的效果，因此從理論上完全可以證明其原理同樣適用于雙吸液下渣漿泵。

   浸入液下工作,不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。對于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。傳動方式有V型三角帶傳動和彈性聯(lián)軸器傳動等。軸承采用油脂潤滑。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在好的工況下運 行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。液下渣漿泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5～1mm左右（可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來調(diào)整間隙），使泵運行。當(dāng)葉輪和Yz液下渣漿泵泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿足使用要求時，應(yīng)更換磨損的零件。軸承在組裝時，已加入了適量的潤滑脂，在運轉(zhuǎn)可定期通過軸承體上的兩個油咀加入潤滑脂，潤滑脂的量不能過多，過多會引起軸承發(fā)熱，加潤滑脂的周期和量隨運轉(zhuǎn)工況不同，變化較大。在使用中應(yīng)逐步積累經(jīng)驗，應(yīng)注意潤滑脂必須保持清潔，不允許進入臟物。備用Yz液下渣漿泵長時間放置不用時，建議每周用手轉(zhuǎn)動1/4周，使?jié)L動軸承均勻受載。泵若長期在汽蝕條件下工作時，渣漿泵過流部件的某些地方會遭到汽蝕損傷。這是因為氣泡在凝結(jié)時金屬表面受到像利刃似的高頻（600-25000HZ)強烈沖擊，壓力達49Mpa小液滴就想無數(shù)小彈頭一樣連續(xù)地打擊金屬表面因受沖擊疲勞而剝裂，造成材料損失，使金屬表面出現(xiàn)麻點以至穿孔。嚴(yán)重時金屬晶粒呈現(xiàn)出峰巢狀。河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。液下渣漿泵采購過流件采用高鉻耐磨合金材質(zhì)，具有節(jié)能、壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等特點。液下渣漿泵葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中間向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。