光學(xué)等電子器件零部件之包裝上，總體目標(biāo) 全是以便防止其他帶正電荷物件兩者之間觸碰，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備因正電荷磨擦造成火苗損害。此外也有導(dǎo)電性、防靜電性塑膠板、塑料周轉(zhuǎn)箱這些。 　超高分子量聚乙烯板可用以除所述商品外，還利用于全自動(dòng)洗衣機(jī)側(cè)板、家用冰箱隔溫層、冷凍產(chǎn)品、、副食品等包裝上。還可利用塑料中空板生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造超高分子量聚乙烯板塑料中空板以提供城市規(guī)劃建設(shè)、大城市需要的 保溫室大棚隔板。

超高分子量聚乙烯板分HD超高分子量聚乙烯板跟LD超高分子量聚乙烯板二種，根據(jù)添加抗紫外光劑很有可能發(fā)展耐老化性，增加室外利用使用壽命。存有延展性高、抗拉、耐磨損功能好等特性可開(kāi)展添充、阻燃性、改性材料，為名可壓紋、磨紗。在化工廠、服飾、包裝、電子器件、食品類等范圍擁有廣泛的 利用，廣泛用以生產(chǎn)制造冰球場(chǎng)的 檔板跟媒礦區(qū)翻斗車車廂板跟土方車車廂板等。

超高分子量聚乙烯具有耐磨性、自潤(rùn)滑性等優(yōu)點(diǎn)，下面是超高分子量聚乙烯的兩種加工方法。

　　1.擠出成型

　　擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。

　　60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開(kāi)發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

　　2.壓制燒結(jié)

　　(1)壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法

　　(2)超高速熔結(jié)加工法，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

　　購(gòu)買超高分子量聚乙烯產(chǎn)品的時(shí)候，要注意辨別真假超高分子量聚乙烯的真假，超高分子量聚乙烯顏色均勻，表面光滑無(wú)粗糙感，用錘子用力敲不會(huì)斷裂。

超高分子聚乙烯板其價(jià)值不僅表現(xiàn)在其優(yōu)異的性能它更可以再次利用，通過(guò)擠出成型或二次加工成各種形狀的制品，廣泛應(yīng)用于零部件及機(jī)械設(shè)備中的耐磨，潤(rùn)滑輸送以及各種提升機(jī)，自動(dòng)扶梯，包裝業(yè)和灌溉業(yè)，重迭式升降機(jī)，自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)液的潤(rùn)滑，耐磨腐蝕零件。

   超高分子量聚乙烯板材（UHMWPE）分子量300萬(wàn)-500萬(wàn)分子量異型材，具有的耐磨損、自潤(rùn)滑、耐低溫、耐沖擊、不粘附、耐腐蝕、吸水率以及衛(wèi)生無(wú)毒等眾多優(yōu)異性能。改善流動(dòng)性后，可用于擠出加工成型各種異型材制品，如脫軌、襯條、嵌條等?？蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械、食品加工、紡織、、電子電器以及包裝輸送等領(lǐng)域，可降低能耗、噪音低、提高生產(chǎn)率，具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。