ZPD型自平衡多級泵型號意義：

按其使用范圍主要分為以下幾個類型：

ZPD型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

ZPDG型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

ZPDF型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機的功率等。

ZPDY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。

ZPMD型：用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦進水及其他類似的污水。

l  快速的裝配和拆卸設(shè)計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。

l   率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導(dǎo)葉的搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。

l   良好的汽蝕性能。采用葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。

l   對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構(gòu)承擔(dān)，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構(gòu)，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。主要用途●在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)●化工工藝流程●油田注水，礦山排水●鹵液采輸●壓縮機、脫殼機等設(shè)備的水輸送。

l   安全的泵體密封設(shè)計。根據(jù)不同 的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。

l  根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及流量系統(tǒng)。

l  泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

ZPD自平衡多級泵具有節(jié)能等獨特亮點和技術(shù)優(yōu)勢  1、 節(jié)能：  采用先進的水力模型，自主研發(fā)節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于穩(wěn)定狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%； 2、新結(jié)構(gòu)：  具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；ZPD型自平衡多級泵原理：高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構(gòu)。 3、新技術(shù)：  獨有的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用；

ZPD85-45*3自平衡多級泵的技術(shù)先進性ZPD85-45*3自平衡多級泵，其設(shè)計的基礎(chǔ)在于泵組運行全過程的實用安全性、經(jīng)濟性、無故障運行能力以及低的維修費用。該泵的主要設(shè)計特點簡述如下:先進的組合模塊化的設(shè)計，大量使用經(jīng)過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。ZPD85-45*3自平衡多級泵工作原理泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。采用無平衡裝置降低摩擦損失和平衡回流損失，同比普通多級泵效率顯著提高3-14%。