GPC4系列采用三開式結(jié)構(gòu)，由鋁合金制造的前蓋，中間體，后蓋，合金鋼制造的齒輪，鋁合金制造的壓力板和密封件等零部件組成。前，后蓋內(nèi)壓裝DU軸承，DU材料是齒輪泵的理想軸承材料，可大大提高齒輪泵的壽命。

   GPC4系列齒輪泵的理論排量從21.0毫升/轉(zhuǎn)-65.6毫升/轉(zhuǎn)，工作壓力高達(dá)25MPa，工作轉(zhuǎn)速高達(dá)3300轉(zhuǎn)/分。

  GPC4系列高壓齒輪泵具有各種符合SAE和國際標(biāo)準(zhǔn)GB安裝法蘭，軸伸，進(jìn)油口及出油口連接形式。

   GPC4系列齒輪泵可以組成雙聯(lián)泵和多聯(lián)泵，多聯(lián)泵多可達(dá)4聯(lián)。

徑向不平衡力

?       徑向不平衡力的產(chǎn)生：液壓力

?       液體分布規(guī)律：齒輪泵工作時(shí)，作用在齒輪外圈上的壓力是不均勻的,沿圓周從高壓腔到低壓腔，壓力沿齒輪外圓逐齒降低。困油現(xiàn)象產(chǎn)生原因困油引起的結(jié)果：a→b容積縮小p↑高壓油從一切可能泄漏的縫隙強(qiáng)行擠出，使軸和軸承受很大沖擊載荷，泵劇烈振動，同時(shí)無功損耗增大，油液發(fā)熱。這些液體壓力綜合作用的合力，相當(dāng)于給齒輪一個(gè)徑向不平衡作用力，使齒輪和軸承受載。 p↑，徑向不平衡力增大齒輪和軸承受到很大的沖擊載荷，產(chǎn)生振動和噪聲。嚴(yán)重時(shí)會造成齒頂與泵體接觸,產(chǎn)生磨損。

徑向不平衡力改善措施：

縮小壓油口，以減小壓力油作用面積;增大泵體內(nèi)表面和齒頂間隙;開壓力平衡槽，但會使容積效率減小。

（3）泄    漏

?       齒側(cè)泄漏— 約占齒輪泵總泄漏量的5%

?       徑向泄漏—約占齒輪泵總泄漏量的20%-25%

?       端面泄漏*—約占齒輪泵總泄漏量的75%-80%

總之：泵壓力愈高，泄漏愈大。

（4）提高外嚙合齒輪泵壓力措施

?       問題：齒輪泵存在間隙 ，  p↑→ q↑→ηv↓

           徑向不平衡力，       p↑→徑向力↑

?       提高齒輪泵壓力的方法：

?       浮動軸套補(bǔ)償原理：將壓力油引入軸套背面， 使之緊貼齒輪端面，補(bǔ)償磨損，減小端面間隙。

?       彈性側(cè)板式補(bǔ)償原理：將泵出口壓力油引至側(cè)板背面，靠側(cè)板自身的變形來補(bǔ)償端面間隙。