當前，折返式雙面擠壓泡棉涂布機已是鋰電行業(yè)的應用主流，但其面臨的問題：一是雙層箱體設計對于張力系統(tǒng)控制要求更高，一旦在運行過程中出現(xiàn)問題，報廢率及浪費率都會很高。二是在折返過程中，極片一面的重復烘干會對極片成品一致性造成一定的影響。實際上，當前日韓及國內(nèi)涂布機廠商都在積極研發(fā)雙面同時擠壓涂布機，但是囿于技術(shù)、成本等方面原因，未能真正成熟推向市場。據(jù)了解，雙面同時擠壓涂布機的技術(shù)難點在于：1、雙面未干極電在高速運轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)；2、機頭部分精度、高速度雙面同時涂布模頭的技術(shù)；3、漂浮式烘箱的設計技術(shù)；4、更長烘箱內(nèi)如何提升速度的同時保證設備運行的穩(wěn)定性和精準性。

泡棉涂布機是將布料表面涂上一層泡棉，這是制作的重要步驟之一，在我們的生產(chǎn)過程中，泡面涂布機可以促進生產(chǎn)的機械化，為我們的生產(chǎn)效率的提升提供了很大的幫助。近年來涂布機的種類越來越多，其中有一種不干膠涂布機，也是非常受到大家的歡迎的，因為這是我們?nèi)粘＝?jīng)常要用到的。如按一個大中型食品生產(chǎn)企業(yè)計算，每年使用封箱膠帶的費用在一百萬元左右。大中型卷煙廠飲料廠使用量更大。

1.泡棉涂布機選用PLC觸摸屏操控，伺服電機，操控，定長切割。

2.傳動選用氣動，光電傳感器，集中操控，本機集光，電，氣一體，操作簡單，剪切精度高，機械安穩(wěn)，噪音低。

3.泡棉涂布機調(diào)速，主動計數(shù)，報警停機，和磁張力操控。能夠縱向切割的部分，廢邊帶電扇主動排除。

通過以上介紹之后，我們對泡棉涂布機首要構(gòu)成部分都有所了解了嗎?現(xiàn)在是一個高科技的時代，像泡棉涂布機這樣的高科技機械設備更是不勝枚舉，所以我們在使用泡棉涂布機之前必定要對它具有必定的了解，這樣才能夠保證機器能夠平穩(wěn)安全地運轉(zhuǎn)，不會由于運轉(zhuǎn)不正確而產(chǎn)生毛病延誤工程。

為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。