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發(fā)布時(shí)間:2021-04-09 22:28  

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鏜工必須遵守以下安全技術(shù):

(1)工作前必須檢查設(shè)備及工作場地,排除發(fā)生事故的隱患。

(2)鏜削時(shí)嚴(yán)禁測量工件尺寸及對(duì)樣板,,不許用手摸加工面,不準(zhǔn)將頭貼近加工處,不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取物。

(3)平旋盤刀架的螺釘要擰緊,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鏜桿和平旋盤。

(4)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí),必須將鏜桿縮回,避免鏜桿與工作臺(tái)相撞而發(fā)生事故。

(5)凡兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)相互密切配合,避免發(fā)生事故。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(7)應(yīng)執(zhí)行首件檢查制度。





假如主軸箱下降后,其裝夾刀頭向工件方向偏移,就先鏜銑工件平面的上半部(一般要超過工件平面高度的一半,利于鏜銑下半部時(shí)的對(duì)刀),然后在鏜銑工件平面的下半部時(shí),將刀頭轉(zhuǎn)到平旋盤的上方,在鏜削完成的平面下方對(duì)刀。這是很精細(xì)的步驟,熟練操作可以減小機(jī)床精度誤差造成的平面接刀痕跡。如果對(duì)刀深了,工件平面的下半部將會(huì)低于上半部平面的高度而出現(xiàn)臺(tái)階;如果對(duì)刀淺了,工件平面的下半部將會(huì)高于上半部平面而出現(xiàn)臺(tái)階,所以對(duì)刀是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。






筆者在對(duì)刀時(shí),先在對(duì)刀處的已鏜銑平面上用粉筆劃一下,用手?jǐn)[動(dòng)平旋盤,觀察刀尖對(duì)粉筆的劃痕,以剛接觸為好。如果沒有粉筆,涂抹一層淺淺的潤滑脂也可以。對(duì)刀時(shí),必須在工作臺(tái)待銑削平面的進(jìn)給方向上,使工作臺(tái)的扭轉(zhuǎn)誤差與進(jìn)給銑削時(shí)的扭轉(zhuǎn)誤差一致。對(duì)完刀后,鏜銑即可。假如主軸箱下降后,其裝夾刀頭遠(yuǎn)離工件,就先鏜銑工件平面的下半部,對(duì)刀原理同上。







注意觀察切削量大小,防止加工尺寸超差。這是借助于轉(zhuǎn)速提高后,平旋盤的刀座和刀桿離心力加大,使刀尖旋轉(zhuǎn)直徑變大的原理進(jìn)行鏜削的。如果未鏜削到工件孔徑小于圖樣尺寸的孔壁,就將平旋盤刀座的緊固螺栓適當(dāng)松一下,再進(jìn)行鏜削。如果還是不行,就用錘子朝平旋盤外側(cè)輕輕敲一下刀座,再進(jìn)行鏜削。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通常只提高一下平旋盤轉(zhuǎn)速就可以使孔徑加工至所要求的尺寸。