包括T型S型Z型斷面結構的鋼絲，表面光滑，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強度較大，并能承受橫向壓力，但撓性差、工藝較復雜、制造成本高，常用作承載索，如纜索起重機和架空索道上的纜索。截面編輯除了圓股外，還有三角股、橢圓股和扁股等異型股。彈性減小在某些情況下（通常與工作環(huán)境有關），鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。與圓股的相比鋼絲繩的截面，它們有較高的強度，與卷筒或滑輪繩槽的接觸性能好，使用壽命長，但制造較復雜。

說明編輯鋼絲用碳鋼制成，經(jīng)多次冷拔和熱處理后可達到很高的強度。潮濕或露天環(huán)境等工作場所可采用鍍鋅鋼絲擰成的鋼絲繩，以增強防銹性能。鋼絲繩在各工業(yè)國家中都是標準產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號可在有關手冊中查得。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機的牽引力將線接觸繩股通過拔絲?；蜉伳０沃贫?。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時反復彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。

開坯：通過各種拉制金屬線的模具中心的一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。當金屬強行穿過?？讜r尺寸、形狀都發(fā)生變化。冷拔絲：普通的圓鋼，讓它通過比它的直徑小一點的孔中強行拉過，則圓鋼直徑就會變小，長度會伸長，不斷重復這樣的加工過程，則圓鋼就會進一步變小。產(chǎn)生這種塑性變形以后的鋼材硬度會增加，塑性會基本消失。也正是因為鍍鋅鋼繩內(nèi)部繩股間的鋼絲之間有著滑動現(xiàn)象才導致鍍鋅鋼絲繩具有磨損這樣的問題，因為當鍍鋅鋼絲繩在投入使用的過程中，鋼絲繩股繩間的微動是不可避免的。不要求塑性，只要求強度的場合，可以使用這樣的鋼材。

密封鋼絲繩繩芯外異形鋼絲的捻制一般在設備上完成。雙捻鋼絲繩通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。可達到36股，品種多，結構較復雜，是應用廣泛的鋼絲繩。應用普遍的是由6根股組成的雙捻鋼絲繩。密封鋼絲繩屬單捻鋼絲繩，捻制方法與捻制圓股單捻鋼絲繩相似，其不同點在于，捻制時必須保證繩芯外的異形鋼絲大面始終朝向鋼絲繩的外表面。中細規(guī)格的雙捻鋼絲繩可采用管式捻股機捻制。粗規(guī)格鋼絲繩，特別是同向捻鋼絲繩（見鋼絲繩捻法），采用筐籃式合繩機捻制。