穩(wěn)定土拌和站周圍1米內(nèi)禁止人員靠近，當(dāng)穩(wěn)定土拌和站傳送帶運轉(zhuǎn)時要保持一定安全距離（60cm)，為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全帽；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在穩(wěn)定土拌和站上安裝電鈴；

  穩(wěn)定土拌和站運轉(zhuǎn)時，先讓機器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度），機器運轉(zhuǎn)時禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。

穩(wěn)定土拌和站含水量的控制：

    所有使用穩(wěn)定土拌和站的用戶都知道，只有當(dāng)材料處于jia含水量狀態(tài)，材料才容易達到da壓實。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應(yīng)比jia含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長時間不應(yīng)超過兩小時。在穩(wěn)定土拌和站工作哦過程中由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。主要原因是由于操作人員對設(shè)備的運行不熟悉進而導(dǎo)致對一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯誤判斷所致。因此，在使用前，要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達到合適的含水量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。

穩(wěn)定土拌和站型號機常見故障及維護

1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。主要原因是由于操作人員對設(shè)備的運行不熟悉進而導(dǎo)致對一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯誤判斷所致。一般常見的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動掉到粉料倉里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機，造成跳閘后全部停電，但此時，如果操作者有經(jīng)驗，會想到這種故障進行排除，而無經(jīng)驗的操作者，找不到原因，會繼續(xù)起動，這樣便會燒壞大羅旋電機。穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為固定資產(chǎn)，其折舊當(dāng)然是越小越好，相應(yīng)的其使用年限也就越高。（二）水泥硬塊進入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機。